[發(fā)明專利]一種銀鎂鎳合金摩擦環(huán)的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210262482.9
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN103567711A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史秀梅;陳怡蘭;姚映君;陳文敬;金凱
• 申請（專利權(quán)）人: 北京有色金屬與稀土應(yīng)用研究所
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22C5/06;C22C1/03
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 朱麗華

1.一種銀鎂鎳合金摩擦環(huán)的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

1)清潔真空中頻感應(yīng)爐爐壁，確保爐內(nèi)無其它金屬或污染物；

2)以銀、鎂、鎳為原材料，將銀、鎳破碎后放在稀硫酸中浸泡0.5h，而后用銅絲刷刷去表面污物，清水沖凈，用丙酮或酒精脫水后，風(fēng)干備用；

3)將原材料銀、鎳分別放入真空中頻感應(yīng)爐的高純石墨坩堝中，進(jìn)行真空熔煉、除氣處理；

4)將除氣處理后的銀和鎳放入高純石墨坩堝中，熔煉得到銀鎳中間合金，真空度為5～10Pa；

5)將銀鎳中間合金放入高純石墨坩堝中，用銀片包裹鎂，并用直徑為3.0～3.5mm的銀絲將其綁于坩堝上端，熔煉得到銀鎂鎳合金的板材鑄錠或棒材鑄錠，熔煉時的真空度為5～10Pa，控制銀鎂鎳合金中合金成分的質(zhì)量百分含量為：鎂0.18～0.26％；鎳0.25～0.31％；余量為銀；

6)鑄錠出爐后，用15wt％的稀硫酸水溶液洗去表面的氧化膜，用銅絲刷清洗反應(yīng)物，用水沖洗，晾干備用；

7)將鑄錠取樣做化學(xué)成分分析，并將化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量符合：Mg?0.18～0.26％；Ni?0.25～0.31％；Pb≤0.005％；Sb≤0.003％；Fe≤0.01％；Cu≤0.01％；Bi≤0.005％，所含雜質(zhì)的總含量不大于0.1％的鑄錠進(jìn)行超聲波無損檢測，選取合格鑄錠，進(jìn)行下一步加工；

8)將板材鑄錠進(jìn)行軋制，道次變形量在10％左右，總變形量30％；然后將板材用四柱液壓機壓平；棒材鑄錠則采用冷鍛或熱鍛的方法進(jìn)行壓力加工，得到的棒材總變形控制在60％～70％，道次變形量控制在5％～10％，鍛造過程中保證坯料圓柱表面圓整而光滑；

9)將軋制好的板材或者鍛造好的棒材進(jìn)行超聲波無損檢測，選擇符合條件的板材或棒材，然后將板材或棒材分別通過線切割和銑床加工成毛胚環(huán)，最后都通過車床加工至成品尺寸；

10)對成品進(jìn)行超聲波和X射線無損檢測，選擇合格成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀鎂鎳合金摩擦環(huán)的制備方法，其特征在于，所述步驟8)中，棒材鑄錠采取冷鍛時，高度總變形小于70％；采用熱鍛時，鍛造需墩粗-壓長-墩粗-壓長，反復(fù)1-2次。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀鎂鎳合金摩擦環(huán)的制備方法，其特征在于，在所述步驟4)和步驟5)中，裝料時避免產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀鎂鎳合金摩擦環(huán)的制備方法，其特征在于，所述步驟8)中得到的板材或棒材的顯微維氏硬度值為55～100Hv。