[發明專利]一種彩色無氟仿瓷琉璃

有效

• 申請號: 201210261973.1
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN102806727A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 趙成水;司志鋒;劉樹江;李緒寶;朱洪范;司書波;沈建興;孫兆寶
• 申請（專利權）人: 淄博市寶泉社會福利玻璃制品廠
• 主分類號: B32B17/06
• 分類號: B32B17/06;C03C3/097;C03C8/14
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

一種彩色無氟仿瓷琉璃，屬于玻璃新材料領域。

背景技術

仿瓷琉璃（又稱乳濁玻璃）是一種被廣泛應用于日用器皿、化妝品包裝，以及建筑照明與裝飾等領域的新材料，生產規模在逐步擴大，具有良好的市場發展前景。

仿瓷琉璃“失透”的原因是玻璃熔體在冷卻過程中自發地析出了與基礎玻璃的折射率相差較大的分散相，使得進入玻璃的光被強烈散射而非透射。玻璃熔體在冷卻過程中分散相的出現可以是由于一種液相在另一種液相中不混溶而引發的液-液相分離造成的，也可能是由于析晶、微小氣泡或微裂紋造成的。根據分散相的尺寸和濃度不同玻璃制品會呈現出不透明或半透明的外觀。當玻璃組成中引入著色劑時，著色效果不同于透明玻璃材料的，而是因會明顯變淡。目前仿瓷琉璃的生產主要是以氟化物作乳濁劑，在玻璃熔體冷卻過程中析出大量的CaF₂和NaF晶體，進而造成玻璃制品的“失透”。但這種氟化物仿瓷琉璃存在耐火材料侵蝕嚴重以及環境污染問題等問題，極大地限制了它的應用范圍。到目前為止，還未見對玻璃熔體分相或析晶起始溫度以及成型時冷卻速度的依賴程度低，且能夠克服乳濁程度不均勻以及條紋等缺陷的無氟仿瓷琉璃的制造方法的報道。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種對耐火材料侵蝕低，無污染的一種彩色無氟仿瓷琉璃。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該一種彩色無氟仿瓷琉璃，其特征在于：所述的彩色無氟仿瓷琉璃為層狀結構，由內到外共有五層，其中第一層(最內層)是第一明料層，第二層是白料層，第三層為第二明料層，第四層是色料層，第五層為第三明料層；其中白料層的厚度為0.7~0.95mm，色料層的厚度為0.6~0.85mm。

具體的，第一明料層厚度為0.5~0.75mm，第二明料層厚度為1.0~1.5mm，第三明料層厚度為0.2~0.3mm。

所述的白料層的化學組成質量百分數為：SiO₂58.3~60.9%，Al₂O₃2.6~3.5%，B₂O₃1~2.1%，P₂O₅5.5~6.2%，Na₂O13~15.5%，K₂O3.2~4.2%，CaO2.8~3.1%，BaO8.5~9.5%。

優選的，所述的白料層的化學組成質量百分數為：SiO₂58.3~60.91%，Al₂O₃2.63~3.5%，B₂O₃?1.0~2.1%，P₂O₅?5.6~5.8%，Na₂O?13~15.5%，K₂O?3.2~4.2%，CaO?2.86~3.1%，BaO8.5~9.56%。

所述的色料層的化學組成質量百分數為：SiO₂?58.3~60.91%，Al₂O₃?2.63~3.5%，B₂O₃1~2.1%，P₂O₅?5.5~6.2%，Na₂O13~15.5%，K₂O3.2~4.2%，CaO2.86~3.1%，BaO8.5~9.56%，著色劑0.02-1.5%。

所述的著色劑為CoO，CuO，NiO和Cr₂O₃中的一種或一種以上混合。

所述的第一明料層、第二明料層、第三明料層的化學組成質量百分數為：SiO₂71.52~73.85%，Al₂O₃0.8~1.98%，B₂O₃1~1.72%，Na₂O?14.7~15.95%，K₂O?3.36~5.86%，CaO4.32~4.82%。

所述一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法的主要包括以下步驟：

(a)分別稱取明料、白料和色料的組成，準確稱量并混和均勻。分別將三種配合料在爐窯中熔融并均化；