[發(fā)明專利]一種廢鋼裝斗機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210260787.6
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN102796842A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 錢興
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽;黃春松

技術領域

本發(fā)明涉及轉爐煉鋼冶煉設備的技術領域，具體涉及一種轉爐煉鋼廢鋼入爐前的廢鋼料槽斗裝置。

背景技術

轉爐煉鋼廢鋼的入爐是采用料槽斗作為容器，將廢鋼裝入廢鋼料槽斗內，按照冶煉要求稱重計量，等待廢鋼入爐。如若料槽斗廢鋼裝配完善，還可縮短冶煉時間降低冶煉消耗。然而目前大部分使用的裝配方式為電磁吸盤吸料直接裝斗方式和人工裝斗方式，電磁吸盤吸料直接裝斗由于電磁吸盤所吸的料在裝斗時不能一次性全部裝入斗內，存在作業(yè)環(huán)境差、裝斗作業(yè)效率低、廢鋼裝入量少等因素，從而影響冶煉成本；人工裝斗由于廢鋼外形尺寸及重量的不規(guī)則性和裝斗人員的密集,再加上裝斗作業(yè)有裝斗、秤斗、吊斗、運斗、進料等交叉作業(yè)，工序繁瑣,安全系數低，生產成本偏高。

發(fā)明內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種結構簡單，操作方便，減少裝入料槽斗內廢鋼地灑落，提高裝斗作業(yè)效率、保證廢鋼裝入量。

本發(fā)明的目的，將通過以下技術方案得以實現：一種廢鋼裝斗機，包括廢鋼受料箱，所述廢鋼受料箱下設有框架，所述廢鋼受料箱一端與所述框架活動連接，另一端通過液壓缸與所述框架相連接，所述框架底部設有稱重傳感器。

本發(fā)明進一步限定的技術方案是：所述框架底部四角均設有稱重傳感器。

進一步的，前述的廢鋼裝斗機，所述液壓缸為大行程雙向液壓缸。

進一步的，前述的廢鋼裝斗機，所述液壓缸與液壓控制裝置相連接；所述液壓控制裝置依次設有液壓油箱、液壓油泵、電磁換向閥，所述電磁換向閥與所述液壓缸通過高壓軟管連接。

更進一步的，前述的廢鋼裝斗機，所述稱重傳感器底部設有緩沖件。

本發(fā)明，其突出效果為：本設計在電磁吸盤吸料直接裝斗區(qū)域設置一個廢鋼受料裝斗裝置，電磁吸盤把廢鋼吸入裝斗機的廢鋼受料箱內，達到預先設定廢鋼吸入量停止吸料，由牽引車把廢鋼料槽斗運至裝斗機廢鋼受料箱下，再通過液壓裝置將廢鋼受料箱內廢鋼裝料槽斗，有效地減少了裝入料槽斗內廢鋼灑落，保證了廢鋼裝入量，提高裝斗作業(yè)效率、改善了作業(yè)環(huán)境，簡化了人工裝斗、秤斗、吊斗的繁瑣工序，消除了人工裝斗帶來人身傷害的安全隱患，降低了煉鋼冶煉成本。本設計的組合式結構，裝配和維護方便，適用性強。

以下便結合實施例附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

本實施例提供的一種廢鋼裝斗機，包括一個廢鋼受料箱4，該廢鋼受料箱下安裝有框架1，其中，框架的高度根據廢鋼料槽斗和牽引車的高度設計制作。同時，該廢鋼受料箱的一端與框架活動連接，另一端通過液壓缸2與框架相連接，本實施例中液壓缸選用大行程雙向液壓油缸。同時，液壓缸還與一套液壓控制裝置相連接。該液壓控制裝置依次包括液壓油箱、液壓油泵、電磁換向閥，其中，電磁換向閥與液壓缸通過高壓軟管連接。在框架底部四角均設有稱重傳感器5，為保證測量數據的精準性，還可配套設置相應的稱重儀表及相應軟件構成稱重計量系統(tǒng)。同時，在稱重傳感器的底部還設有緩沖件。為了確保廢鋼裝斗機在翻料裝斗時，廢鋼不灑落，還增設了擋板6。

本發(fā)明的工作原理是：如圖所示，上述的廢鋼裝斗機使用時，先將廢鋼通過電磁吸盤吸入裝斗機的廢鋼受料箱內，通過四個稱重傳感器計量，達到預先設定廢鋼吸入量后立即停止吸料，再由牽引車把廢鋼料槽斗運至裝斗機的廢鋼受料箱下，通過液壓裝置將受料箱頂起，使廢鋼受料箱內廢鋼裝料槽斗。本設計的組合式結構，裝配和維護方便，適用性強。

本發(fā)明的實用性強，應用后效果顯著，有效地減少了裝入料槽斗內廢鋼灑落，保證了廢鋼裝入量，提高裝斗作業(yè)效率、改善了作業(yè)環(huán)境，簡化了人工裝斗、秤斗、吊斗的繁瑣工序，消除了人工裝斗帶來人身傷害的安全隱患，降低了煉鋼冶煉成本。本設計的組合式結構，裝配和維護方便，適用性強。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。