[發明專利]一種焦爐搗固機凸輪

有效

• 申請號: 201210259926.3
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102732273A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 劉建斌
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: C10B45/02
• 分類號: C10B45/02;C10B37/04
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 馮志云;呂俊清

技術領域

本發明涉及焦爐搗固機，特別涉及焦爐搗固機的錘桿的間歇升降結構。

背景技術

目前焦爐搗固機一般通過搗固錘進行搗固，而搗固錘在搗固過程中通常需要間歇的上下運動，以通過錘頭對煤等物品進行搗固。搗固錘目前通常采用一對搗固機凸輪來驅動，該一對搗固機凸輪均通過電機及一組齒輪傳動實現等速轉動，由于搗固機凸輪的凸輪結構使得外凸部分間歇地接觸搗固錘的錘桿，并通過凸輪外緣與錘桿之間的摩擦力帶動錘桿向上升起，在凸輪外凸部分轉過錘桿位置時，凸輪外緣不再接觸錘桿，錘桿通過自身重力作用向下運動，以此周而復始，實現搗固運動。

目前的搗固機凸輪結構如圖1所示，該凸輪1為一外凸的盤形凸輪。該凸輪1的基圓中心設置連接轉軸的安裝孔11，中間安裝有具有彈性的支撐結構12（如橡膠），以提高凸輪1的整體彈性，凸輪1的外緣13為剛性結構，通常使用鑄鋼，尤其是外凸部分需要有較高的耐磨性能。由于搗固錘錘桿上的摩擦片通常采用復合材料，在周而復始地與凸輪1摩擦過程中會產生磨損，因此在錘桿使用一段時間后凸輪1與錘桿之間的摩擦力會下降，從而影響錘桿的舉升高度，進而影響搗固錘的搗固力。為提高搗固錘的搗固效果，就需要避免錘桿與凸輪1之間摩擦力大幅度下降。

目前，外國（如德國）通常采用復雜的材料工藝，提高凸輪外緣材料和搗固錘錘桿耐磨材料的耐磨性能，從而延長錘桿與凸輪的磨損周期，但是這種工藝十分復雜，錘桿與凸輪的制作成本大大提高，而且也不能完全避免搗固錘錘桿耐磨材料和凸輪外緣的磨損。國內通常需要對凸輪進行軸向位移調整，減少一對凸輪之間的間距，以使得凸輪外凸部分外緣與（磨損過程中的）錘桿之間間隙始終處于合適的范圍內，從而將凸輪與錘桿之間的摩擦力控制在合適的范圍內。但是，調整凸輪位置比較麻煩，而且調整的次數越多，偏差就越大，一對齒輪之間的偏心越大，就會越影響對搗固錘的錘桿的舉升，也會加速錘桿上摩擦片的磨損，而且這種磨損隨著誤差的累積會發生偏心，更進一步惡化凸輪與錘桿的配合使用，從而影響搗固質量，客觀上提升了搗固的成本，降低了搗固的工作效率。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的為提供一種結構簡單、操作方便、造價低、調整效率高且能夠可靠地穩定凸輪與錘桿之間摩擦力的焦爐搗固機凸輪。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種焦爐搗固機凸輪，為一外凸的盤形凸輪，所述凸輪包括彈性層，所述彈性層內安裝有氣囊，所述彈性層位于凸輪外凸部分的外表面上裹覆有摩擦片。

進一步，所述氣囊為環狀結構。

進一步，所述摩擦片的材料為鑄鋼。

進一步，所述彈性層為環狀結構。

進一步，所述彈性層的材料為橡膠。

進一步，所述彈性層外緣為圓形，所述摩擦片僅裹覆所述彈性層外表面的一部分，并構成所述凸輪的外凸部分。

進一步，所述彈性層外緣為圓形，所述摩擦片套裝在所述彈性層外表面上，所述摩擦片內側形狀與所述摩擦片外緣形狀相配，所述摩擦片外緣構成所述凸輪外緣。

進一步，所述摩擦片套裝在所述彈性層外表面上，所述摩擦片厚度均勻，且所述摩擦片外緣構成所述凸輪外緣。

進一步，所述氣囊通口上安裝有用于充氣與放氣的氣閥。

本發明的有益效果在于，本發明與現有技術相比，本發明中在彈性層內安裝氣囊，可通過氣囊氣壓的調整，實現彈性層及凸輪外緣尺寸的微小調整，從而可方便快捷地調整一對凸輪之間的間距，在該間距調整過程中無需移動凸輪的轉軸，不會產生偏差，該凸輪外緣摩擦部分與錘桿上摩擦片也不需采用特殊工藝制作，結構簡單、制造成本低、操作方便快捷、效率高且能夠可靠地穩定凸輪與錘桿之間摩擦力，使用本發明的產品有很強的市場競爭力。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明：

圖1為現有的焦爐搗固機凸輪結構示意圖；

圖2為本發明的焦爐搗固機凸輪主視結構示意圖；

圖3為本發明的焦爐搗固機凸輪剖視結構示意圖；

圖4為本發明的焦爐搗固機凸輪使用狀態主視示意圖；

圖5為本發明的焦爐搗固機凸輪使用狀態剖視示意圖。

具體實施方式

體現本發明特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本發明。