[發明專利]一種中水回用于循環冷卻水系統的方法

有效

• 申請號: 201210258569.9
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN103570153A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 王崠;吳穎;酈和生;魏新;陳超;王洪英
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王鳳桐;周建秋

1.一種中水回用于循環冷卻水系統的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

（1）向中水中加入鋅鹽緩蝕劑和第一緩蝕劑，其中，第一緩蝕劑含有羥基羧酸鹽和/或過渡金屬酸鹽緩蝕劑，且鋅鹽緩蝕劑與第一緩蝕劑不同；

（2）將步驟（1）中加入鋅鹽緩蝕劑和第一緩蝕劑后的中水作為循環冷卻水的補水加入到循環冷卻水系統中的循環冷卻水中；

（3）向步驟（2）中加入中水后的循環冷卻水中加入無磷阻垢劑和共聚物阻垢分散劑。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述鋅鹽緩蝕劑選自硫酸鋅和/或氯化鋅；步驟（1）中，以每升所述中水為基準，以鋅離子計，鋅鹽緩蝕劑的加入量為0.1-1.5mg，優選為0.2-1.0mg。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述羥基羧酸鹽緩蝕劑為羥基羧酸的堿金屬鹽，優選所述羥基羧酸為葡萄糖酸、酒石酸、檸檬酸、乳酸和蘋果酸中一種或多種，所述堿金屬為鈉和/或鉀；進一步優選所述羥基羧酸為葡萄糖酸和/或酒石酸；步驟（1）中，以每升所述中水為基準，所述羥基羧酸鹽緩蝕劑的加入量為2-25mg，優選為5-20mg。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述過渡金屬酸鹽緩蝕劑為過渡金屬酸的堿金屬鹽，所述過渡金屬為元素周期表中VB族、VIB族和VIIB族中的金屬；優選所述過渡金屬酸為鉬酸、鎢酸、偏釩酸和釩酸中一種或多種，所述堿金屬為鈉或鉀；進一步優選所述過渡金屬酸鹽為鉬酸鈉和/或鉬酸鉀；步驟（1）中，以每升所述中水為基準，所述過渡金屬酸鹽緩蝕劑的加入量為4-25mg，優選為5-20mg。

5.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述無磷阻垢劑選自聚環氧琥珀酸和/或聚天冬氨酸；步驟（3）中，以每升所述循環冷卻水為基準，所述無磷阻垢劑的加入量為1-12mg，優選為2-10mg。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述聚天冬氨酸30℃時的極限粘數為0.055-0.090dl/g，所述聚環氧琥珀酸30℃時的極限粘數為0.030-0.060dl/g。

7.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述共聚物阻垢分散劑選自丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸酯-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、丙烯酸-烯丙基磺酸鈉共聚物和馬來酸-苯乙烯磺酸共聚物中的一種或多種；步驟（3）中，以每升所述循環冷卻水為基準，所述共聚物阻垢分散劑的加入量為3-25mg，優選為5-20mg。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，所述丙烯酸酯為碳原子數為4-11的丙烯酸酯，優選為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸羥丙酯中的一種或多種，所述共聚物阻垢分散劑30℃時的極限粘數為0.060-0.095dl/g。

9.根據權利要求1或2所述的方法，其中，該方法還包括在步驟（3）中，向步驟（2）加入中水后的循環冷卻水中加入唑類緩蝕劑。

10.根據權利要求9所述的方法，其中，所述唑類緩蝕劑選自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和巰基苯并噻唑中的一種或多種；在步驟（3）中，以每升所述循環冷卻水為基準，所述唑類緩蝕劑的加入量為0.25-4.5mg，優選為0.5-4mg。