[發(fā)明專利]石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體及其制備方法、鋰離子電池在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210257717.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103579632A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周明杰;吳鳳;王要兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/66 | 分類號(hào): | H01M4/66;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518052 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 復(fù)合 負(fù)極 流體 及其 制備 方法 鋰離子電池 | ||
1.一種石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體,其特征在于:包括石墨烯薄膜層和結(jié)合在所述石墨烯薄膜層表面的金屬氧化物層,所述金屬氧化物層中的金屬氧化物為Cr2O3、MnO2、V2O5或TiO2中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體,其特征在于:所述金屬氧化物層的厚度為1~3μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體,其特征在于:所述石墨烯薄膜層的厚度為3~10μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體,其特征在于:所述金屬氧化物層采用電沉積的方式與所述石墨烯薄膜層結(jié)合。
5.一種石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法,包括如下步驟:
將石墨烯懸浮液采用微孔濾膜真空過濾,將濾餅干燥后分離微孔濾膜,得到石墨烯薄膜;
將所述石墨烯薄膜作為工作電極,置于含有濃度為0.25~0.5mol/L的金屬鹽的堿性電解液中,在電流密度為0.5~3mA/cm2的恒電流作用下電沉積5~10min;其中,所述金屬鹽為含Cr離子的金屬鹽、Mn離子的金屬鹽、Ti離子的金屬鹽、VO3離子的金屬鹽中的至少一種;
將經(jīng)電沉積后的石墨烯薄膜洗滌、干燥后,置于充滿惰性的氣體的環(huán)境中并在400~800℃的溫度下還原2~8小時(shí),冷卻,得到所述石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法,其特征在于:所述Cr離子的金屬鹽為Cr(NO3)3.9H2O或Cr(CH3COOH)3中一種或兩種;所述Mn離子的金屬鹽為Mn(CH3COOH)2或MnSO4·H2O中一種或兩種;所述Ti離子的金屬鹽為TiCl4、TiI4或TiBr4中一種或兩種以上;所述V離子的金屬鹽為NH4VO3、NaVO3或KVO3中一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法,其特征在于:在所述400~800℃的還原步驟中,將經(jīng)電沉積后的石墨烯薄膜洗滌、干燥后,置于充滿惰性的氣體的環(huán)境中,然后以10℃/min的加熱速率升溫至400℃~800℃并在所述400~800℃的溫度下還原2~8小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法,其特征在于:所述惰性的氣體為氮?dú)饣驓鍤庵械囊环N或兩種的混合氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法,其特征在于:所述石墨烯懸浮液是按照如下方法配制獲取:
將氧化石墨加入溶劑中,并超聲0.5~1小時(shí),配制成濃度為0.25~1mg/ml的氧化石墨烯懸浮液;
將所述氧化石墨烯懸浮液的pH調(diào)至10~11后,加入水合肼,在80~100℃的溫度下反應(yīng)12~24小時(shí),得到石墨烯懸浮液;其中,水合肼與氧化石墨烯的質(zhì)量比為1:10~7:10。
10.一種鋰離子電池,包括依次層疊的正極、電池隔膜和負(fù)極,其特征在于:所述負(fù)極的集流體為權(quán)利要求1~4任一所述的石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體。
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