[發(fā)明專利]電熔鋁鉻鋯的制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210257664.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102746009A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚玉清;趙忠滿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大石橋市東興耐火材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊華 |
| 地址: | 115101 遼寧省營(yíng)*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熔鋁鉻鋯 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電熔鋁鉻鋯的制作工藝,主要應(yīng)用于垃圾焚燒爐、內(nèi)襯及化工行業(yè)的特種耐火材料。
背景技術(shù)
垃圾焚燒爐、內(nèi)襯及化工高溫耐火材料,大都以高鋁質(zhì)材料為主,該材料性能較穩(wěn)定,在耐火材料行業(yè)中是一個(gè)比較用途廣泛的系列產(chǎn)品。該材料在冶金、建材、化工等領(lǐng)域普遍應(yīng)用、該系列材料的缺點(diǎn)主要有幾個(gè)方面,由于該材料一般氣孔率較大,一般在3—5%范圍,因此耐侵蝕性差,同時(shí)該材料韌性差,高溫過(guò)程中易剝落,所以用該材料時(shí)一般都是同其他材料配合應(yīng)用,如與碳結(jié)合制成鋁碳制品,與鋯結(jié)合成鋁鋯制品等等。垃圾焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的氣體,液體,對(duì)爐襯材料的侵蝕性強(qiáng),一般鋁質(zhì)耐火材料在應(yīng)用上難以適應(yīng)其惡劣條件,內(nèi)襯材料壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電熔鋁鉻鋯的制作工藝,該制作工藝使耐火材料更適于垃圾焚燒爐惡劣條件,可使內(nèi)襯材料延長(zhǎng)使用壽命。
為解決以上問(wèn)題,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種電熔鋁鉻鋯的制作工藝,包括以下步驟:
1)按照重量份數(shù)比將工業(yè)氧化鋁30-40份、氧化鉻綠35-45份、鋯英砂20-30份進(jìn)行配料;
2)將步驟1的混合料充分混合后,壓制成球準(zhǔn)備冶煉;
3)三相電弧爐通電后,將步驟2中的原料的每小時(shí)投入量在每小時(shí)中均勻分三次投入爐內(nèi);
4)投入滿爐后,物料熔融后,停爐冷卻后形成熔砣;
5)將熔砣破碎后,經(jīng)過(guò)磁選機(jī)排除帶有鐵質(zhì)成份,最后包裝成品入庫(kù)。
該電熔鋁鉻鋯的制作工藝采用上述步驟,可以將上述原材料按照比例進(jìn)行熔融,從而產(chǎn)生電熔鋁鉻鋯結(jié)晶體,該結(jié)晶體使用在耐火材料中,使材料氣孔率低小于1%,體密大5.0g/cm3,該材料更適于垃圾焚燒爐惡劣條件,可使內(nèi)襯材料延長(zhǎng)使用壽命。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
一種電熔鋁鉻鋯的制作工藝,包括以下步驟:
1)按照重量份數(shù)比將工業(yè)氧化鋁36份、氧化鉻綠39份、鋯英砂25份進(jìn)行配料;
2)將步驟1的混合料充分混合后,壓制成球準(zhǔn)備冶煉;
3)三相電弧爐通電后,將步驟2中的原料的每小時(shí)投入量在每小時(shí)中均勻分三次投入爐內(nèi);其每小時(shí)投入量是由電熔爐的容量和功率決定的;本項(xiàng)目生產(chǎn)選用1800KVA三相電弧爐,爐缸直徑1.8米,爐缸深度2.1米,電極圓直徑0.792米,電爐二次電壓為140V,二次電流7000A,則每小時(shí)投入量1.05噸,分三次投入,每次投入0.35噸;
4)12小時(shí)后投入滿爐,,當(dāng)物料熔融后,總投料13.5噸,停爐冷卻后形成熔砣,成品近10噸;
5)將熔砣破碎后,經(jīng)過(guò)磁選機(jī)排除帶有鐵質(zhì)成份,最后包裝成品入庫(kù)。
經(jīng)檢測(cè)其化學(xué)成分:Al2O3?64.05%、MgO30.35%、?ZrO2?4.47%,其純度較高,SiO2?0.68%、Fe2O3?0.33%,雜質(zhì)率低。
實(shí)施例二
????除步驟1中的重量份數(shù)比將工業(yè)氧化鋁40份、氧化鉻綠35份、鋯英砂30份進(jìn)行配料外,其余與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三
????除步驟1中的重量份數(shù)比將工業(yè)氧化鋁30份、氧化鉻綠45份、鋯英砂20份進(jìn)行配料外,其余與實(shí)施例一相同。
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