[發明專利]一種不銹鋼重型拉爆螺桿及其成型工藝

有效

• 申請號: 201210255236.0
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN102744577A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 朱重慶
• 申請（專利權）人: 鵬馳五金制品有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21J5/02;B21J13/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術領域

本發明涉及拉爆螺桿技術領域，尤其涉及一種不銹鋼重型拉爆螺桿及其成型工藝。

背景技術

拉爆螺桿因其具有特殊的結構，廣泛應用于建筑裝修行業以及其他工業領域。因不銹鋼材質加工硬化嚴重、韌性強、切屑易粘結的特殊性，目前行業內生產不銹鋼螺桿產品，基本采用棒料車削的方式進行加工，加工工藝為：斷料-車束尾-車外圓-車錐面-輾牙-印字-清洗-包裝，此加工方式的加工工序相對多，生產效率低，且加工出的產品的尺寸穩定性不高，產品的機械性能不穩定，另外，原材料成本高，加工原材料浪費也很嚴重。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種不銹鋼重型拉爆螺桿及其成型工藝，該成型工藝可簡化生產工序、縮短生產周期、提高生產效率、降低生產成本、節約原材料。

本發明是通過以下技術來實現的。

一種不銹鋼重型拉爆螺桿的成型工藝，包括以下步驟：

A、冷鐓成型：將坯料依次經由第一工位模具、第二工位模具、第三工位模具和第四工位模具冷鐓成型，制成拉爆螺桿初成品；

B、車束尾：將拉爆螺桿初成品的尾端車削加工成束尾；

C、輾牙：將經過車束尾的拉爆螺桿初成品通過牙板擠壓，使拉爆螺桿初成品的后半端部形成螺紋；

D、印字：在經過輾牙的拉爆螺桿初成品的表面印字，使拉爆螺桿初成品的表面形成標記；

E、清洗：將經過印字的拉爆螺桿初成品清洗，去除表面廢屑與油污，使其表面光潔明亮，制成拉爆螺桿成品。

其中，所述拉爆螺桿包括頭部和桿部，所述頭部包括錐體和套管圓柱，所述錐體設置于所述套管圓柱的前方，所述桿部包括支撐臺階、螺紋部和敲擊臺，所述支撐臺階設置于所述套管圓柱的后方，所述敲擊臺設置于桿部的尾部，所述螺紋部設置于所述支撐臺階和所述敲擊臺之間。

其中，所述步驟A采用四工位模具生產，其步驟包括：

a、所述坯料傳送至第一工位模具，所述第一工位模具包括公模和母模，所述公模內設置有第一沖頭，所述公模給予坯料壓力，并由所述第一沖頭將坯料推送至所述母模墩壓第一次成型桿部，所述公模第一次成型頭部；

b、所述第一工位模具第一次成型的坯料傳送至第二工位模具，所述第二工位模具包括公模和母模，所述公模內設置有第二沖頭，所述公模給予坯料壓力，并由所述第二沖頭將坯料推送至所述母模墩壓第二次成型桿部，所述公模第二次成型頭部，形成拉爆螺桿成品的套管圓柱；

c、所述第二工位模具第二次成型的坯料傳送至第三工位模具，所述第三工位模具包括公模和母模，所述公模內設置有第三沖頭，所述公模給予坯料壓力，并由所述第三沖頭將坯料推送至所述母模墩壓第三次成型桿部，所述公模第三次成型頭部，形成拉爆螺桿成品的支撐臺階；

d、所述第三工位模具第三次成型的坯料傳送至第四工位模具，所述第四工位模具包括公模和母模，所述公模內設置有第四沖頭，所述公模給予坯料壓力，并由所述第四沖頭將坯料推送至所述母模墩壓第四次成型桿部，所述公模第四次成型頭部，形成拉爆螺桿成品的錐體。

其中，所述步驟a中，所述公模開設有第一頭部強束腔，所述第一頭部強束腔的頭部設置有倒角結構，所述第一頭部強束腔的開口處設置有導向口，所述導向口呈喇叭狀。

其中，所述步驟b中，所述公模開設有第二頭部強束腔，所述第二頭部強束腔的開口處設置有喇叭狀導向口，所述第二頭部強束腔的直徑小于所述第一頭部強束腔的直徑。

其中，所述步驟d中，所述母模開設有模腔，所述模腔內滑設有三片活動內模，所述三片活動內模通過壓簧與所述模腔尾端的內壁連接，所述模腔的頭部為模腔首部至尾部直徑逐漸縮小的錐孔，所述三片活動內模在所述公模的擠壓下可沿所述錐孔的內壁滑動，所述三片活動內模圍聚成一個與所述拉爆螺桿初成品的頭部尺寸相匹配的通孔，所述坯料在所述第四沖頭和所述所述三片活動內模的擠壓下成型拉爆螺桿初成品的頭部的錐體。