[發明專利]組合式彈性卸料裝置無效
| 申請號: | 201210254394.4 | 申請日: | 2012-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102773366A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 宋紅杰;方毅;楊健 | 申請(專利權)人: | 寧波鴻達電機模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/06 | 分類號: | B21D45/06 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黃美娟 |
| 地址: | 315333 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 彈性 卸料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種組合式彈性卸料裝置,尤其是電機鐵芯級進模的組合式彈性卸料裝置。
背景技術
級進模的卸料裝置一般采用分體式彈性卸料裝置,優點是:卸料彈簧的彈力分布合理,應保證順利、平穩、可靠卸料;但是上述裝置中卸料彈簧的彈力是通過內六角平頭螺塞及彈壓銷調節塊來調整。固定時當彈壓銷調節塊厚度一致而內六角平頭螺塞深度過深,卸料彈簧的彈力太大,模具長期使用會引起卸料板座的變形,模具使用壽命降低。固定時當彈壓銷調節塊厚度一致而內六角平頭螺塞深度過淺,卸料彈簧的彈力不足,不能平穩、可靠卸料,模具無法正常生產。由于內六角平頭螺塞位置的深度無法準確控制,在刃磨刀口前需做好相應的標識,避免拆卸后再次組裝造成彈簧彈力不一致,影響彈性卸料裝置順利、平穩、可靠卸料的功能。上述操作給使用者帶來了極大地不便。
發明內容
為了解決目前的電機鐵芯級進模中分體式彈性卸料裝置的安裝時無法準確定位、拆卸后再次組裝造成彈簧彈力不一致的問題,提出了一種安裝時能準確定位、重新組裝后彈簧彈力一致、結構簡單、零件互換性高的組合式彈性卸料裝置。
本發明所述的組合式彈性卸料裝置,其特征在于:包括彈壓上襯套、彈壓下襯套、彈簧,所述的彈壓上襯套、彈壓下襯套軸向設置通孔;所述的彈壓上襯套的底端的端面與所述的彈壓下襯套的底端的端面接觸后通過內六角螺釘相互固定,共同形成軸向的彈簧安裝槽;所述的彈簧固定在所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套之間的彈簧安裝槽中;所述的彈簧的頂端與所述的彈壓上襯套之間設置彈壓墊圈;所述的組合式彈性卸料裝置固定在電機鐵芯級進模的上模座和卸料板座之間的限位條上。
所述的彈壓上襯套與所述的彈壓下襯套呈T型。
所述的彈簧為矩形彈簧。
所述的彈簧的個數為2條。
安裝時,先將彈簧和彈壓墊圈安裝在彈壓上襯套和彈壓下襯套之間的彈簧安裝槽中,彈壓上襯套與彈壓下襯套之間的距離固定,通過調整彈壓墊圈的厚度調節彈簧的彈力,調整好后即為組合式彈性卸料裝置,然后將組合式彈性卸料裝置安裝到上模座和卸料板座之間的限位條上。
本發明的有益效果是:結構簡單、使用方便、拆卸后重新安裝時不需重新調整彈力。
附圖說明
圖1是本發明的結構圖
圖2是本發明的安裝示意圖(其中,5為上模座;51為上墊板;6為卸料板座;61為卸料板;7為限位條;8為凸固板)
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本發明
參照附圖:
本發明所述的組合式彈性卸料裝置,包括彈壓上襯套1、彈壓下襯套2、彈簧3,所述的彈壓上襯套1、彈壓下襯套2軸向設置通孔;所述的彈壓上襯套1的底端的端面與所述的彈壓下襯套2的底端的端面接觸后通過內六角螺釘4相互固定,共同形成軸向的彈簧安裝槽;所述的彈簧3固定在所述的彈壓上襯套1與所述的彈壓下襯套2之間的彈簧安裝槽中;所述的彈簧3的頂端與所述的彈壓上襯套1之間設置彈壓墊圈31;所述的組合式彈性卸料裝置固定在電機鐵芯級進模的上模座5和卸料板座6之間的限位條7上。
所述的彈壓上襯套1與所述的彈壓下襯套2呈T型。
所述的彈簧3為矩形彈簧。
所述的彈簧3的個數為2條。
安裝時,先將彈簧3和彈壓墊圈31安裝在彈壓上襯套1和彈壓下襯套2之間的彈簧安裝槽中,彈壓上襯套1與彈壓下襯套2之間的距離固定,通過調整彈壓墊圈31的厚度調節彈簧3的彈力,調整好后即為組合式彈性卸料裝置,然后將組合式彈性卸料裝置安裝到上模座和卸料板座之間的限位條上。
本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉,本發明的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本發明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
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