[發明專利]銅輥模制螺旋疊加非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝

無效

• 申請號: 201210253460.6
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN103567406A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陶民;古小文
• 申請（專利權）人: 陶民;古小文
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是新材料領域，具體涉及的是一種非晶合金(或納米晶)帶材制造方法。?

背景技術

非晶合金具有優異的磁導性、耐蝕、耐磨，高的強度、硬度和韌性，高電阻率和機電耦合性能等，由于非晶合金的性能優異、工藝簡單，非晶態合金材料在電子、航空、航天、機械、微電子等眾多領域中具備了廣闊的應用空間，其開發前景及應用非常廣闊。?

發明內容

本發明解決目前存在只能單一制造帶狀非晶合金(或納米晶)帶材的技術問題，提供了一種銅輥模預制螺旋狀非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐和熔煉后的盛鋼包，在經過帶有所需規格或形狀的銅輥模制定型后，形成后續后產制成品時所需規格或形狀的非晶合金(或納米晶)帶材，在通過導向片及導向桿經收卷模具收疊形成所要求規格的帶材成品。本發明與現有成型單一帶狀非晶合金(或納米晶)帶材對比，這種預制規格或形狀的螺旋狀疊加的非晶合金(或納米晶)帶材，能在后續產品生產中效率更高，浪費更少等優點；而最終完成大批量的生產和應用推廣。?

為了實現上述目的，本發明技術方案是：?

銅輥模制螺旋非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐和熔煉后的盛鋼包，在經過所需規格或形狀的銅輥模制定型后，形成所需規格或形狀螺旋疊加狀的非晶合金(或納米晶)帶材，通過導向片及導向桿經收卷模具收疊形成所要求規格或形狀的帶材成品。?

附圖說明

下面結合附圖1和具體實施方式來詳細說明本發明；?

附圖1中①為本發明的非晶合金(納米晶)帶材原材料熔煉爐；?

附圖1中②為本發明的非晶合金(納米晶)帶材經熔煉后所需的盛鋼包；?

附圖1中③為本發明非晶合金(納米晶)帶材用于模制成型所需規格或形狀的冷卻銅輥；?

附圖1中④為本發明帶材在經銅輥冷卻后收卷時的導向板；?

附圖1中⑤為本發明帶材在經銅輥冷卻后收卷時的導向桿；?

附圖1中⑥為本發明的非晶合金(納米晶)帶材最終成形后用于疊加收卷的模具；?

附圖1中⑦為本發明的非晶合金(納米晶)帶材最終成形后螺旋疊加收卷的帶材成品。?

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段和創作特征，達成目的與功效便于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。?

實施：?

參見圖1中的①至⑦，本實施案例提供銅輥模制螺旋非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐①和熔煉后的盛鋼包②，在經過帶有所需的冷卻銅輥③模制定型后，通過卷收導向片④及導向桿⑤后，經收卷模具⑥螺旋疊加形成預制各種規格或形狀的非晶合金(或納米晶)帶材⑦。?

本實例利用上述銅輥模制齒狀非晶合金(或納米晶)帶材，其制作工藝步驟為：?

(a)將原材料經熔爐①冶煉后產生流動性較好的液態材料，倒入盛鋼包②；?

(b)將步驟(a)盛鋼包中的液態材料經銅輥③模制冷卻，生產出預制各種規格或形狀的非晶合金金(或納米晶)帶材；?

(c)將步驟(b)所生產的非晶合金金(或納米晶)帶材，在通過導向片④及導向桿⑤后，經收卷模具⑥螺旋疊加成各種規格及形狀的帶材成品⑦；?

本實施例采用銅輥模制齒狀非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，這種預制的非晶合金(或納米晶)帶材能在后續生產制品成品時效率更高，浪費更少等優點；而最終完成大批量的生產和應用推廣。?

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。?