[發明專利]一種聚氨酯軸承制作方法

有效

• 申請號: 201210250269.6
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN102729379A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 李治剛;羅維濤;馬俊
• 申請（專利權）人: 山東安博機械科技股份有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C35/02;B29K75/00;B29L31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

a）將聚氨酯軸承制作模具中的金屬骨架、金屬骨架法蘭進行噴砂、酸洗、磷化處理；

b）將預聚體進行脫泡；

c）加入擴鏈劑進行二次脫泡；

d）將模具包括金屬骨架預加熱；

e）將二次脫泡后的混合物澆注于所述模具中，硫化成型。

2.?如權利要求1所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

a）將聚氨酯軸承制作模具中的金屬骨架、金屬骨架法蘭進行噴砂、酸洗、磷化處理；

b）將預聚體在溫度為65～105℃、真空度為5～10Torr條件下進行脫泡50～70分鐘；

c）加入熔化好的擴鏈劑，混合均勻，在溫度為65～105℃、真空度為5～10Torr條件下進行1～3分鐘二次脫泡；

d）將金屬骨架放入模具中，和模具一起預加熱90～100℃；

e）將預聚體和擴鏈劑二次脫泡后的混合物澆注于模具中，在溫度110～120℃、壓力10～20MPa條件下硫化成型。

3.如權利要求2所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

a）將聚氨酯軸承制作模具中的金屬骨架、金屬骨架法蘭進行噴砂、酸洗、磷化處理；

b）將預聚體在溫度為85℃、真空度為8Torr條件下進行脫泡60分鐘；

c）加入熔化好的擴鏈劑，混合均勻，在溫度為85℃、真空度為8Torr條件下進行2分鐘二次脫泡；

d）將金屬骨架放入模具中，和模具一起預加熱95℃；

e）將預聚體和擴鏈劑二次脫泡后的混合物澆注于模具中，在溫度115℃、壓力15MPa條件下硫化成型。

4.根據權利要求1或2或3所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：步驟b）中的預聚體中的-NCO%含量為4.0～4.4%，所述預聚體是由聚已內酯與2.4-甲苯二異氰酸酯按一定比例混合，在溫度為110～130℃、真空度為5～10Torr條件下脫水后，在反應釜中合成的合成物。

5.根據權利要求4所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：步驟b）中的預聚體中的-NCO%含量為4.2%，所述預聚體是由聚已內酯與2.4-甲苯二異氰酸酯按一定比例混合，在溫度為120℃、真空度為8Torr條件下脫水后，在反應釜中合成的合成物。

6.一種用于權利要求5所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：步驟c）中的擴鏈劑為3，5-二甲硫基甲苯二胺。

7.一種用于權利要求6所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：步驟c）中的擴鏈劑所占質量比是11.5～13%。

8.一種用于權利要求7所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：步驟c）中的擴鏈劑所占質量比是12.7%。

9.根據權利要求8所述的聚氨酯軸承制作方法，其特征在于：步驟a）中金屬骨架為Q345B的鋼材。