[發明專利]一種干拌砂漿生產系統

無效

• 申請號: 201210246877.X
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN102756427A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 劉文海
• 申請（專利權）人: 江蘇建華新型墻材有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本發明涉及自動化生產設備領域，特別涉及一種干拌砂漿生產系統。

背景技術

隨著工程質量、環保要求和文明施工要求的不斷提高，施工現場攪拌砂漿的缺點和局限性越來越突出，由于干拌砂漿在技術性能、環境保護、社會效益等方面的優勢突出，因此干拌砂漿技術迅速發展。干拌砂漿是指由生產廠家生產的，以水泥為主要膠結料與干燥篩分處理的砂料、礦物摻合料、加強材料和外加劑按一定比例攪拌混合而成的混合物。

現有干拌砂漿生產常采用間隙式生產方法，物料采用斗式稱量，該生產方法所用設備復雜龐大，生產線操作復雜，車間布局復雜，各環節不易協調，生產效率低，可控性能差，生產的干拌砂漿品種單一、質量難以控制。

現有干拌砂漿生產也有采用連續生產系統生產，然而，現有生產系統采用多個儲罐和稱量裝置，分別稱量后輸入攪拌裝置，導致生產系統結構復雜、生產成本較高、操作不方便、維護成本較高。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種結構簡單、使用方便的干拌砂漿生產系統。

技術方案：本發明提供了一種干拌砂漿生產系統，包括料倉、烘干裝置、篩網、第一儲罐、第二儲罐、稱量裝置和攪拌器，所述料倉、烘干裝置、篩網和第一儲罐依次通過傳送裝置連接，所述第一儲罐和第二儲罐分別通過傳送裝置與稱量裝置連接，所述稱量裝置通過傳送裝置與攪拌器連接，所述攪拌器下部設有下料口。

作為本發明干拌砂漿生產系統的一種改進，還包括第一上料裝置，所述第一上料裝置設于第一儲罐和稱量裝置之間；從而可使第一儲罐底部下料后的物料能夠提升至稱量裝置頂部，降低了該生產系統的高度。

作為本發明干拌砂漿生產系統的一種改進，還包括第二上料裝置，所述第二上料裝置設于稱量裝置和攪拌器之間；從而可使稱量裝置底部下料后的物料能夠提升至攪拌器頂部，降低了該生產系統的高度。

作為本發明干拌砂漿生產系統的一種改進，所述攪拌器上部設有輔料進料口；方便添加各種輔料。

有益效果：本發明提供的干拌砂漿生產系統結構簡單、成本低廉、操作方便，能夠有效提高生產效率。

該裝置通過烘干裝置及篩網將粗砂處理得到干燥的適當粒度的砂，并儲存于第一儲罐中；同時由于第一儲罐中的砂和水泥分別利用同一個稱量裝置稱量，不僅使該生產系統結構簡單、減少了占地面積，而且降低了該系統的生產與使用成本，同時操作簡單、維護方便；同時在攪拌裝置上設有輔料進料口，方便添加各種輔料，使生產的干拌砂漿品種豐富。

附圖說明

圖1為實施例1的干拌砂漿生產系統。

圖2為實施例2的干拌砂漿生產系統。

附圖標記分別為：1為料倉、2為烘干裝置、3為篩網、4為第一儲罐、5為第二儲罐、6為稱量裝置、7為攪拌器、8為下料口、9為第一上料裝置、10為第二上料裝置、11為輔料進料口。

具體實施方式

實施例1

干拌砂漿生產系統，見圖1，包括料倉1、烘干裝置2、篩網3、第一儲罐4、第二儲罐5、稱量裝置6和攪拌器7。

其中，料倉1、烘干裝置2、篩網3和第一儲罐4依次通過傳送裝置連接；第一儲罐4和第二儲罐5分別通過傳送裝置與稱量裝置6連接；稱量裝置6通過傳送裝置與攪拌器7連接；攪拌器7下部設有下料口8，攪拌器7上部設有輔料進料口11。

實施例2

干拌砂漿生產系統，見圖2，包括料倉1、烘干裝置2、篩網3、第一儲罐4、第二儲罐5、稱量裝置6、攪拌器7、第一上料裝置9和第二上料裝置10。其中料倉1、烘干裝置2、篩網3、第一儲罐4和第一上料裝置9依次通過傳送裝置連接，第一上料裝置9和第二儲罐5分別通過傳送裝置與稱量裝置6連接，稱量裝置6、第二上料裝置10和攪拌器7通過傳送裝置與連接，攪拌器7下部設有下料口8，攪拌器7上部設有輔料進料口11。

使用時，料倉1中的砂輸送至烘干裝置2烘干后，通過適當的篩網3過篩，得到粗細均勻的砂粒并儲存在第一儲罐4中；第一儲罐4中的砂輸送至稱量裝置6中稱量后輸送至攪拌器7中；第二儲罐5中的水泥輸送至稱量裝置6中稱量后輸送至攪拌器7中；同時通過輔料進料口11輸送輔料至攪拌器中；開啟攪拌器攪拌均勻，即得干拌砂漿，并通過下料口8出料。