[發(fā)明專利]一種高耐磨型低煙無(wú)鹵輻照交聯(lián)護(hù)套材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210245465.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN102731897A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅超華;范魏魏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇達(dá)勝高聚物有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L23/26;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/134;C08K5/098;C08K3/36;C08J3/24;B29B9/06;B29C47/92;H
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于有機(jī)高聚物技術(shù)領(lǐng)域，更具體是涉及一種高耐磨型低煙無(wú)鹵輻照交聯(lián)護(hù)套材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今日益發(fā)達(dá)的工業(yè)化社會(huì)里，能源和信息是社會(huì)的兩大支柱，無(wú)論是電能還是信息的傳輸，都離不開電線電纜，特別是大型商貿(mào)娛樂(lè)中心、地鐵、隧道及核電站等。普通的聚氯乙烯絕緣電線電纜盡管具有優(yōu)良的機(jī)械、電氣及加工性能，但仍然存在著發(fā)熱量高，燃燒時(shí)會(huì)釋放出大量的有毒有害的腐蝕性氣體和濃煙等缺陷。這促使全球范圍內(nèi)將電線電纜行業(yè)阻燃重點(diǎn)集中于無(wú)鹵低煙產(chǎn)品的開發(fā)。然而在保證電線電纜具有優(yōu)異的阻燃性能前提下，通常要求阻燃劑進(jìn)行高填充，從而導(dǎo)致電線電纜表觀不佳，耐磨性能較差。這對(duì)于汽車線束等對(duì)耐磨性能要求較高的線纜無(wú)疑是一個(gè)急需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種高耐磨低煙無(wú)鹵輻照交聯(lián)護(hù)套材料。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種高耐磨低煙無(wú)鹵輻照交聯(lián)護(hù)套材料的制備方法。

本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案：

一種高耐磨型低煙無(wú)鹵輻照交聯(lián)護(hù)套材料，由下述組分按重量份組成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20-40份，改性超高分子量聚乙烯：1-10份，乙烯-甲基丙烯酸鈉鹽共聚物：1-10份，氫氧化鋁：40-60份，炭黑：4-8份，相容劑：1-5份，抗氧劑：0.3-0.9份，潤(rùn)滑劑0.4-1.0份，硅酮粉：0.5-2份。

其中，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,是由乙烯（E）和乙酸乙烯酯（VA）共聚而制得，英文名稱：ethylene-vinyl?acetate?copolymer，英文簡(jiǎn)稱：EVA，CAS?No.：24937-78-8。優(yōu)選的，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯質(zhì)量百分含量為20-40%。

所述的改性超高分子量聚乙烯分子量為100-300萬(wàn)，熔融指數(shù)為3-8。

所述的氫氧化鋁為硅烷偶聯(lián)劑表面改性氫氧化鋁，目數(shù)4000-7000目。

所述的炭黑為熱裂法炭黑，其碳的質(zhì)量百分含量≥99%。

所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴材料，基材為聚乙烯、乙烯辛烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的一種，接枝率為0.5-2%。

所述的抗氧劑為多元受阻酚型抗氧劑，如四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯，簡(jiǎn)稱抗氧劑1010。

所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鹽，如硬脂酸鈣或硬脂酸鋇。

所述的硅酮粉由下述組分按重量份組成：硅油40-70份，二氧化硅30-60份。

采用本行業(yè)常規(guī)方法經(jīng)密煉機(jī)共混造粒、擠出機(jī)擠出造粒，即可制得本發(fā)明的高耐磨型低煙無(wú)鹵護(hù)套材料。

進(jìn)一步的，

本發(fā)明還提供上述高耐磨型低煙無(wú)鹵護(hù)套材料的制備方法，由下述步驟組成：

步驟1：稱量各組分；

步驟2：各組分通過(guò)密煉機(jī)熔融共混，然后依次通過(guò)雙螺桿、單螺桿擠出機(jī)制成粒子；

步驟3：再將粒子通過(guò)擠出機(jī)擠出線材；

步驟4：線材經(jīng)過(guò)電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)。

優(yōu)選的，

所述步驟2中，將各組分通過(guò)密煉機(jī)熔融共混，具體參數(shù)為：密煉溫度為120-180℃，密煉時(shí)間為6-15分鐘。

所述步驟2中，雙螺桿擠出機(jī)分為六個(gè)區(qū)，各區(qū)的工作溫度為：第一區(qū)90-100℃，第二區(qū)100-120℃，第三區(qū)120-140℃，第四區(qū)120-140℃，第五區(qū)120-130℃，第六區(qū)110-120℃。單螺桿擠出機(jī)分為五個(gè)區(qū)，各區(qū)的工作溫度為：第一區(qū)100-110℃，第二區(qū)110-120℃，第三區(qū)120-140℃，第四區(qū)140-160℃，第五區(qū)130-150℃

所述步驟3中，擠出機(jī)分為四個(gè)區(qū)，各區(qū)的工作溫度為：第一區(qū)130-140℃，第二區(qū)140-160℃，第三區(qū)150-180℃，第四區(qū)140-180℃。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果具體體現(xiàn)為：

1、本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃性能，可通過(guò)GB/T18380阻燃測(cè)試。

2、本發(fā)明具有優(yōu)異的耐磨性能，150J砂紙拖磨長(zhǎng)度大于1000mm，刮磨次數(shù)大于700次?(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SAE?J1128/JASO?D611)?。

3、本發(fā)明具有良好的耐低溫性能，可耐-40℃低溫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1：

一種高耐磨型低煙無(wú)鹵輻照交聯(lián)護(hù)套材料，由下述組分組成：