[發(fā)明專利]一種玻璃導(dǎo)邊的方法和裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210244626.8
• 申請(qǐng)日: 2012-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN103539344A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭信翰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市木森科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B33/08
• 分類號(hào): C03B33/08
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光加工領(lǐng)域，更具體的是涉及一種采用激光進(jìn)行玻璃導(dǎo)邊的方法和裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的玻璃切割方法主要有裂片和機(jī)械加工兩種方式。采用激光裂片的方法切割玻璃時(shí)，激光聚焦于玻璃的表面，激光的能量大部分都保留在或接近玻璃的表面，產(chǎn)生快速的加熱效應(yīng)以便進(jìn)行裂片；裂片后的玻璃邊緣為直角或幾乎是直角。這種裂片后的玻璃邊緣容易割手，存在安全隱患；而且由于直角邊較為銳利，也容易產(chǎn)生裂痕。采用機(jī)械加工的方式切割玻璃時(shí)，刀輪在一定壓力下，劃過玻璃表面，從而在玻璃表面形成一道深切槽，有時(shí)也需要借助裂片工藝，使得在切割時(shí)形成的深切槽貫穿整個(gè)玻璃的厚度，使玻璃分離。但由于玻璃存在較大的脆性，在切割后有玻璃屑，容易對(duì)產(chǎn)品造成劃傷和刺傷；尤其是在切割后的邊緣若產(chǎn)生刺傷或瑕疵后，由于應(yīng)力集中的影響，在產(chǎn)品的加工中，容易自這些瑕疵處產(chǎn)生裂紋。

由于上述原因，所以需要對(duì)玻璃的邊緣進(jìn)行導(dǎo)邊，以消除鋒利的邊緣，增強(qiáng)玻璃的強(qiáng)度。現(xiàn)有的加工玻璃倒角的方式是機(jī)械磨邊，這種磨邊方式加工慢，效率不高，而且磨削過程中需要冷卻液，若玻璃上設(shè)置有電路等其它零部件時(shí)，會(huì)造成臟污等質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種玻璃導(dǎo)邊的方法，解決了玻璃邊緣過于鋒利和容易降低玻璃強(qiáng)度的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃導(dǎo)邊的方法，該方法包括以下步驟：

S1.將波長(zhǎng)為266nm-532nm的激光垂直入射至待導(dǎo)邊的玻璃上，且聚焦的激光光點(diǎn)與待導(dǎo)邊的玻璃邊緣距離L為0.05mm-0.5mm；

S2.使玻璃與激光光點(diǎn)以一定的速度V沿預(yù)設(shè)的路徑做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

波長(zhǎng)為266nm-532nm的激光容易被玻璃吸收，由于熱效應(yīng)以及激光的波粒二象性，所以本發(fā)明的激光可使玻璃的棱邊熔化，達(dá)到導(dǎo)邊的目的。

優(yōu)選地，所述速度V的范圍為20mm/s-300mm/s，可根據(jù)具體情況和加工速度選擇合適值。

優(yōu)選地，所述玻璃為強(qiáng)化玻璃，所述激光的波長(zhǎng)為355nm。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)的路徑為沿設(shè)定的線路來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，該方法進(jìn)一步包括以下步驟：

S3.檢測(cè)并判斷導(dǎo)邊后的玻璃邊緣形狀是否與預(yù)設(shè)的形狀參數(shù)相符，若是，進(jìn)入步驟S4；若否，則返回步驟S2；

S4.提示導(dǎo)邊完成并停止導(dǎo)邊。

本發(fā)明還提出一種玻璃導(dǎo)邊的裝置，用于實(shí)現(xiàn)上述的玻璃導(dǎo)邊的方法，該裝置包括激光器、振鏡系統(tǒng)和平場(chǎng)鏡，所述激光器發(fā)出的激光經(jīng)過所述振鏡系統(tǒng)后，射入所述平場(chǎng)鏡中，經(jīng)過所述平場(chǎng)鏡聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待導(dǎo)邊的玻璃上；所述激光器發(fā)出的激光波長(zhǎng)為266nm-532nm，所述聚焦光斑距離所述玻璃邊緣的距離為0.05mm-0.5mm。

優(yōu)選地，所述聚焦光斑的直徑為10um-40um。

優(yōu)選地，所述玻璃固定于一移動(dòng)平臺(tái)上；所述移動(dòng)平臺(tái)可以為一維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)或可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。

本發(fā)明的玻璃導(dǎo)邊的方法和玻璃導(dǎo)邊的裝置，具有以下有益效果：

1、加工過程簡(jiǎn)單，較傳統(tǒng)的磨邊方式，節(jié)約了加工時(shí)間；

2、無需冷卻液，簡(jiǎn)化了導(dǎo)邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)；

3、不會(huì)產(chǎn)生碎屑，提高了玻璃導(dǎo)邊的產(chǎn)品良率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的玻璃導(dǎo)邊裝置的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的玻璃導(dǎo)邊的方法，包括以下步驟：

S1.將波長(zhǎng)為266nm-532nm的激光垂直入射至待導(dǎo)邊的玻璃上，且聚焦的激光光點(diǎn)與待導(dǎo)邊的玻璃邊緣距離L為0.05mm-0.5mmL；

S2.使玻璃與激光光點(diǎn)以一定的速度V沿預(yù)設(shè)的路徑做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。