[發(fā)明專(zhuān)利]多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形工藝及脹形設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210242926.2
• 申請(qǐng)日: 2012-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102716965A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳月明;黃技元;許佳樂(lè);劉培江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)空間鋼結(jié)構(gòu)幕墻有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D26/021
• 分類(lèi)號(hào): B21D26/021
• 代理公司: 哈爾濱東方專(zhuān)利事務(wù)所 23118
• 代理人: 陳曉光

1.一種多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形工藝，其特征是：所述的工藝包括如下步驟：工件模型制作工序、多點(diǎn)模具調(diào)形工序、充液拉伸工序、保壓定形工序、充氣排液工序、成形工件測(cè)量工序、數(shù)控切割工序、成品檢驗(yàn)工序、成品包裝與保護(hù)工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形工藝，其特征是：所述的工件模型制作工序，要求將需要成形的工件模型，通過(guò)成型曲線為2階可導(dǎo)線形制作的光滑曲面，延伸至液壓基準(zhǔn)平面上；

所述的多點(diǎn)模具調(diào)形工序，通過(guò)多點(diǎn)模具調(diào)形系統(tǒng)直接從成形工件模型文件中讀取控制點(diǎn)坐標(biāo)，通過(guò)所述的測(cè)距尺反饋距離信息給多點(diǎn)模具調(diào)形系統(tǒng)，進(jìn)行閉環(huán)控制，調(diào)形精度達(dá)到0.02mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形工藝，其特征是：所述的充液拉伸工序，在壓力機(jī)壓緊后，達(dá)到預(yù)定壓力值保壓1-10分鐘，打開(kāi)進(jìn)液管開(kāi)關(guān)，液壓設(shè)備向液壓腔內(nèi)注入液體，當(dāng)液體壓力達(dá)到預(yù)定壓力值時(shí)，加壓結(jié)束，液壓設(shè)備壓力設(shè)定值與成形形狀和金屬板材材質(zhì)有關(guān)，對(duì)1~10mm的鋁合金板材，此設(shè)定值在0.5Mpa至40Mpa，對(duì)于1mm~12mm的鋼板，此設(shè)定值在1Mpa至100Mpa；壓力機(jī)預(yù)定壓力值為液壓設(shè)備壓力設(shè)定值乘以金屬板材受壓面積所得壓力值的1.2~2.0倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形工藝，其特征是：所述的保壓定形工序，充液拉伸結(jié)束后，通過(guò)液壓設(shè)備保持此壓力1-10分鐘，保壓時(shí)間根據(jù)成形工件曲面的形狀及工件材質(zhì)確定；

所述的充氣排液工序，保壓結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)液管開(kāi)關(guān)，打開(kāi)出液管開(kāi)關(guān)及進(jìn)氣管開(kāi)關(guān)，由氣泵向液壓腔內(nèi)充氣，液體由出液管回流至液壓設(shè)備；

成型工件測(cè)量工序，取出成形工件，放置在三維測(cè)量平臺(tái)上，進(jìn)行三維掃描，將掃描文件與工件模型相對(duì)照，控制尺寸精度為0.05mm；

所述的數(shù)控切割工序，將成形工件，由三維測(cè)量平臺(tái)上取出，放置在數(shù)控切割機(jī)上，根據(jù)工件模型進(jìn)行切割，切割精度為0.05mm；

所述的成品檢驗(yàn)工序，將切割完成的工件放置在三維測(cè)量平臺(tái)上進(jìn)行成品尺寸檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)；

所述的成品包裝與保護(hù)工序，將切割好的工件放置在曲面托架上，表面貼膜，再用氣泡膜包裹工件。

5.一種多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形設(shè)備，其組成包括：多點(diǎn)模具，其特征是：所述的多點(diǎn)模具與多點(diǎn)模具調(diào)形系統(tǒng)連接，所述的多點(diǎn)模具和所述的多點(diǎn)模具調(diào)形系統(tǒng)安裝在殼體內(nèi)，所述的殼體與壓力機(jī)連接，所述的多點(diǎn)模具連接萬(wàn)向頭，所述的金屬板材位于上壓邊圈和下壓邊圈之間，所述的柔性墊板位于萬(wàn)向頭和金屬板材之間，氣泵通過(guò)進(jìn)氣管與所述的液壓腔連接，所述的液壓設(shè)備通過(guò)所述的進(jìn)液管和所述的出液管與所述的液壓腔連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形設(shè)備，其特征是：所述的柔性墊板采用聚氨酯板，所述的柔性墊板可在聚氨酯板內(nèi)復(fù)合金屬夾片，所述的柔性墊板的厚度根據(jù)成形工件外形特點(diǎn)及成形工件金屬材質(zhì)確定。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形設(shè)備，其特征是：所述的多點(diǎn)模具調(diào)形系統(tǒng)包括：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器與基本體連接，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器安裝在電機(jī)支架上，所述的基準(zhǔn)平面與所述的基本體連接，所述的基本體與球頭支座連接，所述的球頭支座與萬(wàn)向頭連接，所述的基本體與所述萬(wàn)向頭之間安裝有拉伸彈簧，所述的基本體上安裝有測(cè)距尺。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形設(shè)備，其特征是：所述的基本體為絲桿升降機(jī)構(gòu)，通過(guò)絲桿的旋轉(zhuǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)絲桿螺母的升降。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形設(shè)備，其特征是：所述的多點(diǎn)模具調(diào)形系統(tǒng)，由所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器連接到每個(gè)所述的基本體，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器連接在所述的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，通過(guò)所述的測(cè)距尺反饋的所述的基本體調(diào)形高度信息，進(jìn)行閉環(huán)控制，調(diào)形精度達(dá)到0.02mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或8或9所述的多點(diǎn)無(wú)模快速調(diào)形液壓脹形設(shè)備，其特征是：所述的萬(wàn)向頭安裝在所述的基本體末端，以所述的萬(wàn)向頭頂部中心點(diǎn)為球心轉(zhuǎn)動(dòng)，最大空間轉(zhuǎn)角為39°，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，頂部中心點(diǎn)豎向坐標(biāo)不改變，所述的萬(wàn)向頭可拆卸，根據(jù)成形曲面形式進(jìn)行更換。