[發(fā)明專利]一種劣質(zhì)重油、加氫處理組合工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210241370.5 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103540350A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志國;趙愉生;趙元生;范建光;周志遠(yuǎn);劉元東;崔瑞利;喻昊;梁迎春;陳芬芬;譚青峰;胡長祿 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G65/04 | 分類號: | C10G65/04 |
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 張茵 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 劣質(zhì) 重油 加氫 處理 組合 工藝 | ||
1.一種劣質(zhì)重油、渣油加氫處理工藝,其特征在于該工藝含有一個(gè)漿態(tài)床預(yù)處理反應(yīng)器,兩個(gè)并聯(lián)的上流式脫鐵脫鈣反應(yīng)器,一個(gè)上流式脫金屬反應(yīng)器,一個(gè)固定床脫硫反應(yīng)器,一個(gè)固定床脫氮反應(yīng)器;重質(zhì)油或/和渣油原料與漿態(tài)床加氫催化劑混合后,和氫氣一起經(jīng)過一個(gè)漿態(tài)床預(yù)處理反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理,出口產(chǎn)品經(jīng)氣液分離器,將含氫氣體和液相產(chǎn)物分開,分離后的含氫氣體經(jīng)過提純進(jìn)入固定床反應(yīng)器,液相由下而上先后進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的上流式脫鐵脫鈣反應(yīng)器中的1個(gè)或2個(gè),反應(yīng)器內(nèi)裝填加氫脫鐵脫鈣催化劑,進(jìn)行脫鐵脫鈣反應(yīng),同時(shí)捕捉沉積油漿中混有的漿態(tài)床加氫催化劑,之后進(jìn)入上流式脫金屬反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)裝填脫金屬催化劑,主要脫除原料中的Ni、V,最后依次進(jìn)入兩個(gè)固定床反應(yīng)器,分別是脫硫反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器,分別裝填加氫脫硫催化劑和加氫脫氮催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于上流式脫鐵脫鈣反應(yīng)器中加氫脫鐵脫鈣催化劑、上流式脫金屬反應(yīng)器中加氫脫金屬催化劑,固定床脫硫反應(yīng)器、固定床脫氮反應(yīng)器中,分別加入加氫脫硫催化劑和加氫脫氮催化劑,從左至右,催化劑孔徑逐漸減小,粒度逐漸減小,孔隙率逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝,其特征在于上流式脫鐵脫鈣反應(yīng)器、上流式脫金屬反應(yīng)器、固定床脫硫反應(yīng)器、固定床脫氮反應(yīng)器中,分別裝填一種或一種以上催化劑,沿物流方向,孔徑逐漸減小,粒度逐漸減小,孔隙率逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝,其特征在于加氫脫鐵脫鈣催化劑為:
1)以Al2O3或含有K2O、MgO、SiO2、TiO2、ZrO2的Al2O3作為載體;
2)孔容為0.1~3.0ml/g;
3)比表面為50~200m2/g;
4)孔隙率為40%~75%;
5)催化劑以對應(yīng)金屬氧化物質(zhì)量計(jì),含有1.0~10.0%第ⅥB族金屬和/或0.5~3.0%Ⅷ族金屬。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于加氫脫鐵脫鈣催化劑孔容為0.3~
1.3ml/g,比表面為80~150m2/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于加氫脫鐵脫鈣催化劑含有1.0~10.0%的MoO3、WO3中的一種或兩種、和/或0.5~3.0%的CoO、NiO中的一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝,其特征在于加氫脫金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、加氫脫氮催化劑組成為:
1)以Al2O3或含有K2O、MgO、SiO2、TiO2、ZrO2的Al2O3作為載體;
2)孔容為0.1~3.0ml/g;
3)比表面為20~400m2/g;
4)催化劑以對應(yīng)金屬氧化物質(zhì)量計(jì),含有1.0~20.0%的第ⅥB族金屬和/或0.5~8.0%的Ⅷ族金屬。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝,其特征在于加氫脫金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、加氫脫氮催化劑孔容為0.3~1.3ml/g,比表面為100~240m2/g。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝,其特征在于加氫脫金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、加氫脫氮催化劑含有1.0~20.0%的MoO3、WO3中的一種或兩種,和/或0.5~8.0%的CoO、NiO中的一種或兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝,其特征在于加氫脫金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、加氫脫氮催化劑含有3.0~16%的MoO3、WO3中的一種或兩種,和/或1.0~5.5%的CoO、NiO中的一種或兩種。
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