[發明專利]高檔動物油精煉工藝

無效

• 申請號: 201210241360.1
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN103540403A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 李寧
• 申請（專利權）人: 李寧
• 主分類號: C11B9/00
• 分類號: C11B9/00;C11B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及的生產技術，廣泛適用于動物食用油脂行業的各種油品精煉工序。?

背景技術：

目前，市場上中、小型油脂公司在動物油油精煉工序大多數采用間歇性工藝；該工藝所需要的設備有：煉油鍋、水洗鍋、脫色鍋、脫臭鍋等，操作復雜，成本高；生產周期長，且不能保證油脂的品質。?

發明內容：

本項目所涉及的生產工藝為半連續、連續、包括水洗、脫色、脫酸、脫臭生產線，脫色鍋、脫酸、脫臭均為負壓操作，脫酸、脫臭的功能集為一體；水洗、脫水、脫色采用低溫操作一機多用，簡化配套零部件；溫度調節靈敏，減少蒸汽消耗、縮短油品循環周期；采用改進的生產工藝參數，從而使產品以適宜的熔點、極清淡的風味、較高的起酥性，成為各起酥油生產廠家的理想原料，達到了國家動物油脂一級標準。?

技術解決方案：?

本項目所涉及的生產技術，根據精煉工藝的要求，工作過程中都需要保證油脂的顏色、盡量的減少油脂的氧化；在工序過程中，采用中溫軟水水洗，并加磷酸或檸檬酸螯合重金屬離子，減少了油脂氧化的可能性；為保證食用油的質量，在脫水、脫色工序必須保證在真空的環境下進行；脫酸、脫臭工序加一定量的檸檬酸使油脂的穩定性得到保證，物理脫酸、脫臭在高真空下油脂得率高、質量好；采用自動溫度調節，保障產品質?量；設置真空管路，保證真空環境；采用連續或半連續生產方式，縮短油品循環周期。?

附圖說明：

圖為本發明的工藝流程原理圖。?

具體實施方式：

油脂精煉設備的操作流程：毛油用泵1泵入水洗鍋4或5，加磷酸和軟水進行脫膠和螯合操作。當油和油腳明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置一定時間，放出油腳，然后清油吸至脫色罐6。油腳由底部排空管放至油腳桶38，當油腳含較多油時，停止放油腳，油腳由泵31打入油腳罐，和水洗罐中剩余的油混入下一罐繼續水洗螯合。水洗罐中轉移的清油去脫色罐6進行吸附脫色，真空用水環泵8經過液沫捕集器7，使脫色罐6達到真空狀態進行脫水和脫色，脫色時用真空吸入白土罐9中的白土。脫色油用脫色泵32送到過濾器過濾，然后進入脫色清油灌13。脫色污油進脫色污油罐12再吸入脫色罐6進行脫色。脫色清油由清油泵33經轉子流量計19、油油交換器17、18、導熱油加熱器15進脫酸脫臭組合塔16進行脫酸脫臭，脫酸脫臭在3-5乇的殘壓狀態下進行，在此期間，加入定量的檸檬酸，保證油脂的穩定性。脫酸脫臭完成后脫臭油經屏蔽泵34、油油交換器17、18，再經脫臭油冷卻器25、26進入脫臭油成品罐27中。脫酸脫臭組合塔的真空由真空系統30獲得，導熱油由導熱油爐29提供。生產過程中的脂肪酸由脂肪酸捕集器20捕獲，經脂肪酸暫存罐21、脂肪酸循環泵35、脂肪酸冷凝器23循環使用，多余的排入桶中回收。?