[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210239078.X
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN102744675A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏成雙;徐鵬樹;魏崇巍;孫盛麗
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/27
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109
• 代理人: 楊立超

1.一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具，其特征在于：所述一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具包括上半環(huán)（1）、下半環(huán)（2）、第一連接塊（3）、第二連接塊（4）、和多個壓塊（5），上半環(huán)（1）的一端與下半環(huán)（2）的一端通過第一連接塊（3）連接，上半環(huán)（1）的另一端與下半環(huán)（2）的另一端通過第二連接塊（4）連接，上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）閉合形成封閉的圓環(huán)，上半環(huán)（1）的內(nèi)側(cè)壁上開有多個上凹槽（1-1），下半環(huán)（2）的內(nèi)側(cè)壁上開有多個下凹槽（2-1），每個上凹槽（1-1）內(nèi)分別各安裝一個壓塊（5），每個下凹槽（2-1）內(nèi)分別各安裝一個壓塊（5），每個壓塊（5）沿其長度方向的中心線通過上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）形成的封閉圓環(huán)的圓心，每個壓塊（5）朝向上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）形成的封閉圓環(huán)的圓心的一端端面上設(shè)有油石條（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具，其特征在于：所述一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具還包括調(diào)整螺桿（7），第一連接塊（3）的上端與上半環(huán)（1）的一端連接，調(diào)整螺桿（7）的上端穿過下半環(huán)（2）一端端面插裝在第一連接塊（3）下端端面內(nèi)，且調(diào)整螺桿（7）可調(diào)整伸進第一連接塊（3）內(nèi)的長度和調(diào)整上半環(huán)（1）一端端面與下半環(huán)（2）一端端面之間的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具，其特征在于：所述一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工工具還包括連接螺釘（8）和拉桿（9），連接螺釘（8）的上端穿過下半環(huán)（2）另一端端面插裝在第二連接塊（4）下端面內(nèi)，拉桿（9）的上端插裝在上半環(huán)（1）另一端端面內(nèi)，拉桿（9）的下端插裝在第二連接塊（4）內(nèi)。

4.一種利用權(quán)利要求1所述工具進行轉(zhuǎn)子架子口研磨的加工方法，其特征在于：所述一種轉(zhuǎn)子架子口研磨加工方法的具體步驟如下：

步驟一、精車轉(zhuǎn)子架子口，切削參數(shù)為：車床的轉(zhuǎn)速為25～30r/min，刀具的進給量為0.2mm/r，刀具的切削深度為0.2mm，轉(zhuǎn)子架子口精車后，轉(zhuǎn)子架子口的表面粗糙度達Ra3.2，徑向跳動小于0.05mm；

步驟二、將轉(zhuǎn)子架子口加工工具的上半環(huán)（1）的一端與下半環(huán)（2）的一端通過第一連接塊（3）連接，上半環(huán)（1）的另一端與下半環(huán)（2）的另一端通過第二連接塊（4）連接，上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）閉合形成封閉的圓環(huán)，上半環(huán)（1）上插裝有多個壓塊（5），下半環(huán)（2）上插裝有多個壓塊（5），且每個壓塊（5）沿其長度方向的中心線通過上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）形成的封閉圓環(huán)的圓心；

步驟三、粗磨轉(zhuǎn)子架子口：選用120粒度的油石條（6）安裝在壓塊（5）朝向上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）形成的封閉圓環(huán)的圓心的一端端面上，將研磨加工工具套裝在轉(zhuǎn)子架子口上，調(diào)整每個壓塊（5），使每個壓塊（5）與轉(zhuǎn)子架子口均勻接觸，開始研磨，轉(zhuǎn)子架子口的轉(zhuǎn)速為20～30r/min，研磨時間6～8小時；

步驟四、半精磨轉(zhuǎn)子架子口：選用180粒度的油石條（6）安裝在壓塊（5）朝向上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）形成的封閉圓環(huán)的圓心的一端端面上，將研磨加工工具套裝在轉(zhuǎn)子架子口上，調(diào)整每個壓塊（5），使每個壓塊（5）與轉(zhuǎn)子架子口均勻接觸，開始研磨，轉(zhuǎn)子架子口的轉(zhuǎn)速為20～30r/min，研磨時間6～8小時；

步驟五、精磨轉(zhuǎn)子架子口：選用240粒度的油石條（6）安裝在壓塊（5）朝向上半環(huán)（1）與下半環(huán)（2）形成的封閉圓環(huán)的圓心的一端端面上，將研磨加工工具套裝在轉(zhuǎn)子架子口上，調(diào)整每個壓塊（5），使每個壓塊（5）與轉(zhuǎn)子架子口均勻接觸，開始研磨，轉(zhuǎn)子架子口的轉(zhuǎn)速為20～30r/min，研磨時間4～6小時；

步驟六、精磨轉(zhuǎn)子架子口后，檢測轉(zhuǎn)子架子口徑向跳動值，徑向跳動值小于0.01mm合格，如果徑向跳動值大于0.01mm，則繼續(xù)重復(fù)步驟五直至轉(zhuǎn)子架子口的徑向跳動值小于0.01mm。