[發(fā)明專利]鍍金—鈷合金溶液無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210235478.3 | 申請日: | 2012-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN102747391A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王新軍;李麥翠;李微娜;劉利 | 申請(專利權(quán))人: | 北方光電集團有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/62 | 分類號: | C25D3/62 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 張培勛 |
| 地址: | 710043 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍金 合金 溶液 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電鍍工藝的設(shè)計方法,特別是針對銅及銅合金、鎳、銀等金屬材料的鍍金—鈷合金溶液,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
金是金黃色的金屬,原子量為197.2,密度為19.3,熔點為1062.7℃。三價金的電化當量為2.452g/A.h,一價金的電化當量為7.397?g/A.h,金的標準電極電位ψAu3+/Au=1.5伏,ψAu+/Au?=1.68伏,金延展性好,易于拋光,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,鍍金層耐腐蝕性強,導(dǎo)電良好,易焊接,能耐高溫,提高金屬零件的使用壽命。
目前國內(nèi)鍍金工藝主要應(yīng)用在電接插件上,主要存在的問題有:
1)外觀質(zhì)量較差、耐磨性差等,只適合軍工產(chǎn)品只要求性能不追求外觀質(zhì)量的要求。
2)電鍍效率低,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題:提供一種鍍金—鈷合金溶液,
它既具有金的性能外,還具有較高的耐磨性,不易變暗的電鍍工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:鍍金—鈷合金溶液,其特征是:鍍金—鈷合金溶液組分是由12g/L~17g/L的分析純氰化亞金鉀KAu(CN)2、110g/L~120g/L的分析純檸檬酸三銨(NH4)3C6H5O7·2H2O、20g/L~25g/L的分析純檸檬酸H3C3H5O7、2g/L~5g/L的分析純硫酸鈷CoSO4·7H2O組成。
所述的鍍金—鈷合金溶液組分是由14g/L的氰化亞金鉀KAu(CN)2、115g/L的檸檬酸三銨(NH4)3C6H5O7·2H2O、23g/L的檸檬酸H3C3H5O7、4g/L的硫酸鈷CoSO4·7H2O組成;所述的電鍍溫度是20℃,電鍍液的PH為5.1,電流密度為0.35A/dm2。
鍍金—鈷合金方法,其特征在于包括如下步驟:
??1)、有機溶劑除油;
???2)、超聲波除油是將銅及銅合金零件放入化學(xué)溶劑中在溫度為50℃~55℃時浸泡1~5分鐘的設(shè)備中進行;所述化學(xué)溶劑組分是由15~25g/L的工業(yè)純碳酸鈉Na2CO3、15~25g/L的工業(yè)純磷酸鈉Na3PO4、10~15g/L的工業(yè)純硅酸鈉Na2SiO3組成;
???3)、水洗;
????4)酸洗;所述的酸洗是將銅及銅合金零件放入化學(xué)溶劑中在溫度10℃~35℃時浸泡2~3分鐘;所述化學(xué)溶劑組分是由150~200g/L的工業(yè)純鉻酐CrO3、15~20mL/L的分析純硫酸H2SO4組成;
???5)水洗;
???6)弱腐蝕;
???7)鍍金—鈷合金,即將清洗后的待處理金屬零件放入溫度為10℃~35℃的電鍍液中,電鍍液的PH控制在4.8~5.4之間,電流密度控制在0.3A/dm2~0.4A/dm2之間;所述的鍍金—鈷合金溶液組分是由12g/L~17g/L的分析純氰化亞金鉀KAu(CN)2、110g/L~120g/L的分析純檸檬酸三銨(NH4)3C6H5O7·2H2O、20g/L~25g/L的分析純檸檬酸H3C3H5O7、2g/L~5g/L的分析純硫酸鈷CoSO4·7H2O組成;
???????8)回收;
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