[發明專利]斜流風輪、斜流風輪的制造方法及空氣處理裝置

有效

• 申請號: 201210234719.2
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN102773167A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 游斌;呂艷紅
• 申請（專利權）人: 廣東美的電器股份有限公司
• 主分類號: B03C3/34
• 分類號: B03C3/34;B03C3/04
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本發明涉及空氣凈化領域，特別是一種能夠降低室內塵埃顆粒的濃度的斜流風輪、該斜流風輪的制造方法及具有該斜流風輪的空氣處理裝置。

背景技術

隨著工業的發展以及汽車使用量的增加，大氣中的粉塵逐漸增多，空氣污染也隨之加劇。室外空氣污染的加劇也導致了室內空氣中的粉塵增加，影響人們的身體健康，因此有必要對室內空氣進行凈化。

目前，主要是通過一種致密的、厚度大于30毫米的黑帕（HEPA）過濾網來進行空氣凈化?？諝鈿饬髦械膲m埃在經過該致密的過濾網時，被過濾網阻擋從而被吸附。在實際使用過程中，由于過濾網的厚度大、阻力大，空氣經過過濾網之后壓降一般為50~100帕以上，從而導致與該過濾網配套使用的凈化裝置中的電機及風扇設備具有負荷大、電機功率大、耗電高且噪音大等缺點。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種斜流風輪，旨在有效解決目前采用過濾網進行空氣凈化時，導致設備的負荷大、電機功率大、耗電高且噪音大的技術問題。

為了實現發明目的，本發明提供一種斜流風輪，包括輪轂和葉片，所述葉片間隔分布在由絕緣材料制成的輪轂的外圓柱面上，所述輪轂的外圓柱面具有斜度，其中，所述葉片分為第一組葉片和第二組葉片，兩組葉片相互交錯分布，均具有導電特性但相互之間絕緣，且兩組葉片分別施加有高電位和低電位。

優選地，相鄰的兩葉片之間具有至少7千伏的直流高電壓。

優選地，還包括設置在輪轂上的第一導電環和第二導電環，所述第一導電環和第二導電環分別與高壓電源電連接，所述第一組葉片與第一導電環連通，第二組葉片與第二導電環連通。

優選地，所述第一導電環設置在輪轂的外圓周上，所述第二導電環設置在輪轂的內圓周上，所述第一導電環與第二導電環之間通過絕緣材料層隔斷。

優選地，所述第一組葉片全部或部分導通。

優選地，所述葉片為弧形、機翼形或平板直線形。

優選地，所述第一組葉片和第二組葉片由高內阻材料制成；

或者，第一組葉片和第二組葉片由高內阻材料制成，第一組葉片和/或第二組葉片的表面覆蓋有電介質絕緣層；

或者，第一組葉片由高內阻材料制成，第二組葉片由具有導電功能的低內阻材料制成，第二組葉片的表面覆蓋有電介質絕緣層；

或者，第一組葉片由高內阻材料制成，第二組葉片由具有導電功能的低內阻材料制成，第一組葉片和第二組葉片的表面分別覆蓋有電介質絕緣層；

或者，第一組葉片和第二組葉片由具有導電功能的低內阻材料制成，第一組葉片和第二組葉片的表面分別覆蓋有電介質絕緣層。

優選地，所述高內阻材料包括導電尼龍、導電ABS、導電硅橡膠、導電PP或導電PS，單位厚度內其薄膜電阻率為10的6次方至10的12次方歐姆/每平方米；

所述低內阻材料包括碳基涂料、金屬板、金屬膜、碳基膜或合金陶瓷，單位厚度內其薄膜電阻率小于1000歐姆/每平方米；

所述電介質絕緣層包括紙、橡膠、樹脂、涂料、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、有機硅樹脂、聚碳酸酯PC、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯或塑料聚合物。

優選地，所述絕緣材料包括紙、橡膠、樹脂、涂料、聚苯乙烯、環氧樹脂、聚酯、聚氨酯、有機硅樹脂、聚碳酸酯、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙稀、聚丙稀或其共聚物、絕緣ABS、絕緣PP或絕緣AS。

本發明另提供一種斜流風輪的制造方法，所述斜流風輪包括輪轂和葉片，所述輪轂的外圓柱面具有斜度，所述斜流風輪的制造方法包括以下步驟：

用導電材料分兩組成型葉片，兩組葉片相互交錯分布且兩組葉片相互絕緣；

用絕緣材料成型輪轂，輪轂的外圓柱面與所述葉片結合。

優選地，所述用導電材料分兩組成型葉片的步驟中包括：

提供兩導電環；

用導電材料成型第一組葉片和第二組葉片，使第一組葉片和第二組葉片分別與兩導電環導通；

所述用絕緣材料成型輪轂，輪轂的外圓柱面與所述葉片結合的步驟中包括：

成型輪轂時，使一導電環位于輪轂的外圓柱面，另一導電環位于輪轂的內圓柱面，且兩導電環均部分外露。

優選地，所述用導電材料成型第一組葉片和第二組葉片，使第一組葉片和第二組葉片分別與兩導電環導通包括：

用單位厚度內其薄膜電阻率為10的6次方至10的12次方歐姆/每平方米的高內阻材料成型第一組葉片和第二組葉片；

所述方法還包括：