[發明專利]液壓支架便捷起吊裝置

無效

• 申請號: 201210233371.5
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN102756999A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 張懷民;張鎮;張保東
• 申請（專利權）人: 貴州永潤煤業有限公司
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 李亮;程新敏

技術領域

本發明涉及煤礦開采領域，尤其是一種液壓支架便捷起吊裝置。

背景技術

目前，在煤礦的綜采技術方面，在液壓支架回撤時最關鍵的是液壓支架的起吊與裝車部分，這是回撤的重點及難點，現在，綜采工作面普遍使用的ZY2100/11/22A型液壓支架高度為1100-2200mm，采面高度為1550-2000mm，為此在運出采面裝車前要保證支架自身高度降到足夠低以保證支架的起吊和正常運輸。

以貴州的安順煤礦為例，安順煤礦9103工作面采用綜合機械化工藝開采。工作面運輸順槽長度1010m，軌道順槽長度925m，面積163978m2，工作面平均采高1.6m，可采儲量38.35萬噸。按照設計，工作面預留煤柱寬度為80m，回采至2011年9月1日，9103綜采工作面開始回撤。在安順煤礦9103綜采工作面使用的液壓支架為ZY2100/11/22A型液壓支架，每個液壓支架的重量為6.8t，液壓支架的裝車需要先將液壓支架進行起吊，現在的起吊往作業，是采用在頂板上固定的起吊裝置（例如：手拉葫蘆、回柱器等）是直接固定在錨桿或梯子梁上，但是所提重物重量不超過2噸，而現在工作面起吊的液壓支架重量卻為6.8t，因此現有技術中所使用的起吊方法不能適用。

發明內容

本發明的目的是：提供一種液壓支架便捷起吊裝置，它操作方便、快捷，工作時的安全性好，它能夠減少安全隱患，以克服現有技術的不足。

本發明是這樣實現的：液壓支架便捷起吊裝置，包括兩根工字鋼橫梁，在每根工字鋼橫梁兩端的上部設有固定托盤，在工字鋼橫梁的底部設有兩個對稱分布的起吊耳；另設有推移千斤頂，推移千斤頂的伸縮部分向下，在推移千斤頂的伸縮部分端頭設有鉤頭銷孔，在鉤頭銷孔上連接有吊鉤頭；在推移千斤頂的頂部設有固定座，在固定座上設有銷孔，起吊耳的穿銷穿過銷孔；推移千斤頂的固定耳與固定座之間通過固定拉桿連接。

所述的兩根工字鋼橫梁的間距為1.6m。這樣的寬度能夠滿足支架提升裝車，并不影響作業地點的巷道支護。

在固定拉桿上設有固定圈。固定圈可以增加推移千斤頂的穩定性，保證在使用過程中推移千斤頂固定可靠。

同一根工字鋼橫梁上連接的兩個推移千斤頂與同一個液壓泵連接，在推移千斤頂與液壓泵的連接管路上設有操縱閥組及雙向鎖。液壓泵作為液壓動力，采用同一個液壓泵與同一根工字鋼橫梁上的兩個推移千斤頂串聯，不同的工字鋼橫梁上的推移千斤頂連接到不同的液壓泵上，以實現每根工字鋼橫梁上的兩個推移千斤頂的油缸同時動作，且兩個工字鋼橫梁上推移千斤頂的油缸不相干擾的目的，方便支架裝車時前后固定螺栓的調節。由液壓泵提供液壓（乳化液），經手動的操縱閥組至兩個雙向鎖，再由雙向鎖至推移千斤頂的進（回）液口，通過高壓膠管相聯以實現液壓系統控制的目的。

由于采用上述的技術方案，與現有技術相比，本發明采用在工字鋼橫梁上連接推移千斤頂的結構，將工字鋼橫梁固定在巷道頂板上，利用推移千斤頂自身固定耳作為固定部分，在推移千斤頂工作時作為推溜、拉架作業的固定點，使推移千斤頂作為起吊工具。本發明完全能夠將液壓支架起吊，整個起吊過程只需一名熟練乳化泵司機通過控制按鈕就可將固定好的6.8噸支架吊起，操作方便，節約大量人力資源。另外，推移千斤頂的收縮速度適中，容易控制收縮高度，且四根推移千斤頂受力均勻，液壓支架起吊后不會出現倒架現象，安全可靠。本發明結構簡單，能適應井下工作現場的需要，不僅可節約大量生產時間，創造了良好的經濟效益和社會效益，還具有極大的安全可靠性，為井下職工創造安全的工作環境，創造良好的安全效益，使用效果理想。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為推移千斤頂的側視圖。

具體實施方式

本發明的實施例：液壓支架便捷起吊裝置的結構如圖1所示，包括兩根工字鋼橫梁1，兩根工字鋼橫梁1的間距為1.6m，在工字鋼橫梁1兩端的上部設有固定托盤2，在工字鋼橫梁1的底部設有兩個對稱分布的起吊耳8（起吊耳的寬度為110mm，長為130mm，中間孔直徑為45mm，配套銷子為Ф40穿銷）；另設有推移千斤頂3（推移千斤頂3的型號根據綜采工作面運輸順槽的巷道高度來決定的，本實施例中，綜采工作面運輸順槽的巷道高度為2m，需提升高度為400mm，因此使用的支架千斤頂長度必須滿足要求，即伸出400mm后的距離小于1.8m，因此選用ZY2100/11/22A型液壓支架的推移千斤頂最適合），推移千斤頂3的伸縮部分向下，在推移千斤頂3的伸縮部分端頭設有鉤頭銷孔9，在鉤頭銷孔9上連接有吊鉤頭10（吊鉤頭10是將5噸的手拉葫蘆掛鉤用鋼絲繩連接到推移千斤頂前端的銷孔上，形成起吊鉤頭10，每根鋼絲繩至少要有5個繩卡子，繩卡均勻分布，間距為150mm-300mm。推拉油缸下端用開口環聯接有鉤頭的鏈條，吊鉤頭10距軌道面不低于400mm，四個吊鉤頭10保持一樣的高度）；在推移千斤頂3的頂部設有固定座4，在固定座4上設有銷孔13，起吊耳8的穿銷穿過銷孔13；推移千斤頂3的固定耳5與固定座4通過固定拉桿6連接；在固定拉桿6上設有固定圈7；同一根工字鋼橫梁1上連接的兩個推移千斤頂3與同一個液壓泵15連接（液壓泵15選用BRW80/20MPa液壓泵），在推移千斤頂3與液壓泵15的連接管路14上設有操縱閥組11，液壓泵15提供液壓乳化液，乳化液經手動的操縱閥組11至兩個雙向鎖12，再由雙向鎖12至推移千斤頂3的進（回）液口，通過高壓膠管相聯以實現液壓系統控制的目的。