[發明專利]一種抗靜電樹脂砂及其制備方法有效
| 申請號: | 201210232913.7 | 申請日: | 2012-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN102719057A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 陳瑞福;秦光熙;陸平;陳何 | 申請(專利權)人: | 溧陽市喬森塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/24 | 分類號: | C08L61/24;C08L71/02;C08K13/02;C08K5/19;C08K5/17;C08G12/12 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 213373 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗靜電 樹脂砂 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗靜電樹脂砂,其特征在于:原料包括以下重量配比的組分:尿素200-270份、甲醛370-530份、烏洛托品15-25份、填料110-150份、其它輔助材料18-25份,所述的樹脂砂還包含有占前述組份總重量0.2-0.6%的抗靜電劑。
2.根據權利要求1所述的抗靜電樹脂砂,其特征在于:所述的抗靜電劑為離子型抗靜電劑或高分子型抗靜電劑。
3.根據權利要求2所述的抗靜電樹脂砂,其特征在于:所述的離子型抗靜電劑為陽離子型抗靜電劑,所述的高分子型抗靜電劑為聚氧乙烯類高分子聚合物。
4.根據權利要求1-3任一項所述的抗靜電樹脂砂,其特征在于:所述的離子型抗靜電劑用量為其他組份總重量的0.35-0.6%,高分子型物質的抗靜電劑用量為其他組份總重量的0.2-0.35%。
5.根據權利要求1所述的抗靜電樹脂砂,其特征在于:所述的其他輔助材料,每100份中包含的組分為(重量比):色母料6-9、鈦白粉36-47、固化劑6-9、脫模劑23-29和增塑劑17-21。
6.根據權利要求1或5所述的抗靜電樹脂砂,其特征在于:所述的填料為紙漿或木漿;所述的固化劑為氨基磺酸類;脫模劑為硬脂酸鹽;增塑劑為聚乙二醇6000、聚乙烯蠟、磷酸三苯酯或對甲苯磺酰胺。
7.根據權利要求1或3或5所述的抗靜電樹脂砂,其特征在于:所述的抗靜電樹脂砂原料的重量配比為:尿素220-250份、甲醛405-500份、烏洛托品18-21份、填料125-145份、其它輔助材料20-22份,抗靜電劑為前述組份總重量的0.2-0.6%。
8.一種如權利要求1所述的抗靜電樹脂砂的生產方法,具體生產步驟如下:
1)合成脲醛樹脂:按配方要求的重量配比準備尿素200-270份、甲醛370-530份、烏洛托品15-25份;先一次性投入配方要求量的甲醛370-530份并開動攪拌,再投入烏洛托品15-25份,直至烏洛托品完全溶解,測PH值,在PH>7.5后一次性投入200-270份的尿素繼續攪拌直至溶解,于55℃-65℃下反應55-65min,合成脲醛樹脂;
2)捏合工序:將1)中合成的脲醛樹脂通過管道逐步流放到捏合機內,一次性加入配方要求量的填料、色母料、固化劑、鈦白粉、脫模劑、抗靜電劑和增塑劑,單一方向攪拌10-20min,使脲醛樹脂、填料和各種輔料及抗靜電劑充分混合和分散后,反方向再次攪拌上述已充分混合和分散的各物料并同時在63-67℃下脫水40-50min;
3)干燥工序:經脫水后的物料在溫度為50-60℃,料層厚度≤5cm的條件下預處理27-28分鐘,料層實現翻身,溫度逐漸上升到90-95℃進行物料干燥75-87分鐘,料層實現第二次翻身,65-75℃條件下經30-50分鐘逐步分段降溫至常溫;
4)粉碎工序:經干燥工序后的物料在3600轉/分的粉碎速度下粉碎為直徑小于1mm的非規則的粗粉物質;
5)球磨和篩分:粗粉物質在球磨轉速為23-25轉/分和料球比為1:2的條件下球磨5-6小時,球磨為直徑<76目的球狀細粉;
6)造粒工序和整粒工序:步驟5)中的球狀細粉通過機械方法粗加工為非規則的片、條或粒,粗加工后的片、條或粒進一步經破碎和整粒成含有一定粉粒比的物料;
7)混合、包裝:對型號相同、性能一致的物粒進行混合、均勻分散1小時后進行包裝。
9.根據權利要求8所述的抗靜電樹脂砂的生產方法,其特征在于:步驟6)中所述的有一定粉粒比的物料為:模塑顆粒整粒為<12目和>50目的片、條或粒,注射顆粒整粒為<10目和>50目的片、條或粒。
10.根據權利要求8或9所述的抗靜電樹脂砂的生產方法,其特征在于:步驟6)中所述的機械方法通過壓片機或螺桿實現。
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