[發(fā)明專利]高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210232254.7
• 申請(qǐng)日: 2012-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102851422A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭敬先;王桂才;馬金芳;萬(wàn)雷;王尉平;蘆文凱;常醒民;邵俊寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司
• 主分類號(hào): C21B7/16
• 分類號(hào): C21B7/16
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐內(nèi)襯破損修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐風(fēng)口組合磚快速修補(bǔ)的方法。

背景技術(shù)

高爐風(fēng)口組合磚的作用主要是保護(hù)風(fēng)口套，支撐風(fēng)口以上爐體冷卻壁保護(hù)磚；同時(shí)在保護(hù)磚逐步侵蝕剝落后，支撐冷卻壁表面形成的渣皮和殘磚。在煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)口區(qū)域的環(huán)境最為惡劣和復(fù)雜，風(fēng)口組合磚受到堿金屬的侵蝕，高溫煤氣流、渣鐵水的不斷沖刷，逐漸變薄，特別是在重力作用下，其上部破損更為嚴(yán)重。風(fēng)口組合磚變薄后，爐型發(fā)生變化，渣皮穩(wěn)定性變差，高爐的初始煤氣分布受到影響，從而影響高爐的穩(wěn)定順行。同時(shí)因?yàn)轱L(fēng)口組合磚的變薄，使風(fēng)口套裸露出來(lái)，加劇了風(fēng)口套的高溫侵蝕和機(jī)械磨損，降低使用壽命，頻繁的更換風(fēng)口套使非計(jì)劃停爐時(shí)間延長(zhǎng)，影響高爐鐵產(chǎn)量，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

目前風(fēng)口組合磚損壞后，最好的方法是拆除損壞嚴(yán)重的上部舊組合磚重新砌筑，但新組合磚制作周期和砌筑時(shí)間都很長(zhǎng)，施工組織困難（組合磚較大，不能從風(fēng)口進(jìn)入高爐內(nèi)），同時(shí)下部舊組合磚也不完整，砌筑質(zhì)量不能保證，因此重新砌筑新組合磚是不現(xiàn)實(shí)的；如果采用半干法噴涂修補(bǔ)，噴涂料的致密度及噴涂厚度都達(dá)不到要求，噴涂料與殘磚的結(jié)合效果也不理想，修補(bǔ)后不久即被侵蝕、剝落，達(dá)不到使用效果；如果采用澆注料修補(bǔ)，致密度和厚度均能達(dá)到要求，但澆注料流動(dòng)性較大，成型困難，制作胎具過(guò)于費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種修補(bǔ)快速、修補(bǔ)質(zhì)量高的高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法，包括以下幾個(gè)步驟：

①拆除風(fēng)口組合磚上部損壞部分，露出風(fēng)口套；

②在風(fēng)口套上方固定弧形支撐胎具；

③在弧形支撐胎具上方噴注噴注料形成噴注料堆；

④取出弧形支撐胎具，在風(fēng)口套與噴注料堆間的縫隙填充緩沖泥漿。

進(jìn)一步地，所述噴注料是含碳化硅的高鋁質(zhì)噴注料，加水比例3%-7%，密度2.8-3.0g/cm。

進(jìn)一步地，所述噴注噴注料是將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍進(jìn)行噴注。

進(jìn)一步地，所述形成噴注料堆的方法是勻速移動(dòng)噴槍，使噴注料逐步堆高堆厚，按需要的結(jié)構(gòu)形狀噴注造型，凝固后形成噴注料堆。

進(jìn)一步地，所述取出弧形支撐胎具是在噴注完畢靜置24小時(shí)后，所述噴注料堆達(dá)到凝固狀態(tài)時(shí)，將弧形支撐胎具取出。

本發(fā)明提供的高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法，施工速度快，反彈率低，干燥快，施工條件簡(jiǎn)單，施工環(huán)境友好；能根據(jù)需要施工出所需要的結(jié)構(gòu)形狀，在生產(chǎn)過(guò)程中能抵抗?fàn)t內(nèi)溫度頻繁變化產(chǎn)生的熱震性、高溫侵蝕及機(jī)械沖刷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐風(fēng)口組合磚的示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的弧形支撐胎具安裝示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法的噴注施工示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法，包括以下幾個(gè)步驟：

①拆除風(fēng)口組合磚1上部損壞部分，露出風(fēng)口套3；

②在風(fēng)口套3上方固定弧形支撐胎具5；

③在弧形支撐胎具5上方噴注噴注料形成噴注料堆7；

④取出弧形支撐胎具5，在風(fēng)口套3與噴注料堆7間的縫隙4填充緩沖泥漿。

其中，噴注料是含碳化硅的高鋁質(zhì)噴注料，加水比例3%-7%，密度2.8-3.0g/cm。

其中，噴注噴注料是將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍6進(jìn)行噴注。

其中，形成噴注料堆7的方法是勻速移動(dòng)噴槍6，使噴注料逐步堆高堆厚，按需要的結(jié)構(gòu)形狀噴注造型，凝固后形成噴注料堆7。

其中，取出弧形支撐胎具5是在噴注完畢靜置24小時(shí)后，噴注料堆7達(dá)到凝固狀態(tài)時(shí)，將弧形支撐胎具5取出。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的高爐風(fēng)口組合磚修補(bǔ)方法的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

1、如圖1所示，風(fēng)口組合磚1支撐著風(fēng)口以上爐身冷卻壁表面的渣皮和殘磚2，保護(hù)風(fēng)口套3免受高爐內(nèi)鐵水及爐料的侵蝕，風(fēng)口套3與風(fēng)口組合磚1之間為環(huán)形縫隙4，內(nèi)部填充緩沖泥漿，起緩沖接觸作用。

2、停爐檢修工作開(kāi)始后進(jìn)入高爐內(nèi)，將風(fēng)口組合磚1損壞的上部拆除，露出風(fēng)口套3，并將周圍渣鐵清理干凈，使修補(bǔ)料能與下部原磚及爐身冷卻壁結(jié)合牢固。

3、如圖2所示，用薄鐵板制作弧形支撐胎具5，固定在風(fēng)口套3的上方。