[發明專利]用于熱固性材料的模具有效
| 申請號: | 201210231337.4 | 申請日: | 2012-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN102729412A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 江興奎;龍榮剛 | 申請(專利權)人: | 杭州奧邦精密模具制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73;B29C45/40 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 王梨華;陳麗霞 |
| 地址: | 311109 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 熱固性 材料 模具 | ||
技術領域
本發明涉及模具機械制造領域,尤其涉及一種用于成型熱固性材料的模具。
背景技術
熱固性材料在60度以下時可以軟化流動,溫度繼續升高的時候,產生化學交鏈固化反應而變硬固化成型,這種變化是不可逆的。由于此種特性,熱固性材料的成型模具的溫度高于材料的軟化溫度。現有的熱固性模具的動模和定模都裝有加熱棒或高溫油等加熱裝置,保證成型時模具溫度在120-160度之間,但是流道都在分模面上,使得熱固性材料在流動過程中便開始固化,再加上其本身流動性較差,所以流道設計得比較大。這樣的其缺點就是:每次注塑完成的成型品上均有一段流道內的廢料,需要多加一道工序來去除掉相應廢料即料柄。這樣便會:1.費料多,成本高;2.因不能分解又不能回用,環境污染大;3.流動時間長,效率低;4.材料在流道里預固后影響產品質量;5.人工去除料柄,工人勞動強度大。
發明內容
本發明針對使用現有技術的熱固性模具時費料多,成本高;因不能分解又不能回用,環境污染大;流動時間長,效率低;材料在流道里預固后影響產品質量;人工去除料柄,工人勞動強度大的缺點,提供了一種新型的熱固性模具。?
為了解決上述技術問題,本發明通過下述技術方案得以解決:
用于熱固性材料的模具,包括模架,模架上設有定模和動模,定模的上方設有流道板,流道板與定模之間設有空隙,流道板上設有流道,流道板和定模模腔之間通過圓柱鑲件連接,圓柱鑲件和流道相通,圓柱鑲件內上方設有向下的頂桿。
由于現有熱固性模具的流道均設置在分模面上,分模面均在動、定模之間,則流道的處于動、定模之間。由于熱固性材料的特殊性,模具均是設有加熱裝置對動、定模加熱使得成型模腔內部的材料熱固成型,同時,流道內部的材料也會由于模具的高溫成型,流道內部的材料在流動的時候就會欲硬,影響流速,而且在流道內部的材料成型之后均形成廢料,又不能自動剔除,浪費了大量的資源和人力。通過本發明的改進,將流道設置在動、定模上方專門的流道板上,使得流道板跟動、定模分開,使得流道板的溫度不會受到動、定模高溫的影響,使得流道保持常溫,流道內部的材料不會因為高溫被固化成型,保持軟化狀態。流道板與定模之間設有空隙,利用空隙的空氣隔絕熱量的傳播,使得流道板溫度保持常溫。流道板上還設有運水道,幫助降溫。流道和定模模腔之間的圓柱鑲件,上下端頭分別嵌入上流道板和定模,圓柱鑲件的內部為中空的通道,被軟化的熱固性材料通過流道、圓柱鑲件進入模腔內,外界控制到一定量的時候,停止注塑,圓柱鑲件正上方的頂桿下移,將圓柱鑲件內部的熱固性材料推入模腔內部,實現原材料的完全利用,不會產生流道廢料,成型的產品不會產生料柄。流道板的溫度保持在常溫,流道內部的材料也不會固化成型,保持流道的暢通,更加的高效,節能。
作為優選,流道板包括上流道板和下流道板,流道設在上流道板和下流道板的嵌合面上,上流道板和下流道板還分布有運水道。流道板由兩塊流道板嵌合一起,這樣便于加工流道,使得加工的成本降低。流道上設有運水道,運水道里不斷有冷卻水循環,保持流道板的溫度不會升高,流道內的材料不會由于升溫而硬化。流道的走向先由水平逐漸向下走勢,保證流道的暢通。
作為優選,下流道板與定模之間設有定位墊塊,通過定位墊塊將流道板與定模分開。流道板與定模板間隔一定距離,之間加定位墊塊,考慮強度的前提下,盡量減少接觸,這樣中間的空氣起到隔絕作用,定模熱量很少傳到流道板,流道板上流道的位置加水道讓運水流動,使其保持常溫。或者在定模板和流道板之間加隔熱板。
作為優選,定模和動模上均分布有發熱管。可以使用多種加熱方式,加熱管內部設有電加熱絲或者是通過高溫熱油或者高溫氣體對定模、動模進行加熱,使得模腔內部的熱固材料成型固化。
作為優選,頂桿設在上模面針板上,上模面針板的下移距離為L,頂桿的初始位置設在流道的上表面,下移位置為模腔澆注口的上表面,流道的上表面和模腔澆注口的上表面的距離同為L,上模面針板上設有限位柱,保證頂桿下移的距離為L。上模面針板由上模底針板推動,利用壓力設備上頂出壓力,將頂針壓下,頂針在下移的動作中,將流道和圓柱鑲件內部的熱固材料推入模腔內部,杜絕了廢料的產生。
作為優選,動模與模架的方鐵支撐之間設有隔熱板。避免高溫模板對模架的影響,導致模架的使用壽命降低。
按照本發明的技術方案的用于熱固性材料的模具,杜絕了廢料的產生,實現了零廢料,提高了效益,減少了成本,環境得到了大幅改善,有效降低了工人勞動強度。???
附圖說明
圖1?為本發明的用于熱固性材料的模具的結構示意圖。?
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