[發明專利]一種亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法

有效

• 申請號: 201210231025.3
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN102732725A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 張吉和;王樹楷
• 申請（專利權）人: 紅河鋅聯科技發展有限公司
• 主分類號: C22B3/46
• 分類號: C22B3/46;C22B15/00;C01G3/05
• 代理公司: 紅河州專利事務所 53102
• 代理人: 朱躍平;吳繼梅

1.一種亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法，其特征在于它由如下步驟組成：

（1）將硫酸銅溶解于含氯硫酸鋅溶液中，控制銅、氯質量比為1.8～2.5，加硫酸調節pH值1.0～2.5，在溶液溫度40～70℃下，連續加入金屬鋅粉，控制金屬鋅粉總量為硫酸鋅溶液中氯離子質量的0.9～1.3倍，攪拌反應，礦漿液固分離，產出脫氯液及脫氯渣；

（2）用工業鹽水浸出步驟（1）脫氯渣，控制液固比為（5～10）：1，溫度50～90℃，用硫酸調節pH值1.0～2.5，攪拌反應，液固分離，產出亞銅液及海綿銅；

（3）對步驟（2）亞銅液，用質量濃度50%的液堿（NaOH）中和，控制溫度40～80℃，時間0.5～1.5h，終點pH8.0～12.0，攪拌反應，礦漿液固分離，產出合成殘液及亞銅鹽；

（4）對步驟（3）的合成殘液加入新水、洗水或氯化鈉調節氯離子濃度為150g/L，混合均勻，產出混合液，返回步驟（2）；

（5）將步驟（2）的亞銅鹽溶解于含氯硫酸鋅溶液中，控制銅、氯質量比為1.8～2.5，加硫酸調節pH值1.0～2.5，溶液溫度為40～70℃時，攪拌反應，液固分離，產出脫氯液及脫氯渣；

（6）重復步驟（2）至步驟（5），如循環亞銅鹽數量不足時，補做步驟（1）。

2.根據權利要求1所述亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法，其特征在于第(1)步攪拌反應的時間為05-1h。

3.根據權利要求1所述亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法，其特征在于第（2）步的攪拌時間為1.5-3h，海綿銅外銷或供作工業硫酸銅原料。

4.根據權利要求1所述亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法，其特征在于第（3）步的攪拌時間為0.5h。

5.根據權利要求1所述亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法，其特征在于第（3）步的混合液大部分返回步驟（2），少部分供提取工業級鹽。

6.根據權利要求1所述亞銅鹽循環脫除硫酸鋅液雜質氯的方法，其特征在于第（5）步的攪拌時間為0.5-1h。