[發(fā)明專利]一種肉香骨粉的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210229016.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102697021A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周永波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周永波 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L1/231 | 分類(lèi)號(hào): | A23L1/231;A23L1/30;A23L1/312 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 賀持緩 |
| 地址: | 361012 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 骨粉 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種肉香骨粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
中國(guó)是肉食消耗量第一大國(guó)。骨占動(dòng)物體重的20%~30%,是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值非常高的肉類(lèi)加工副產(chǎn)品,是一種名副其實(shí)的營(yíng)養(yǎng)源。動(dòng)物鮮骨頭中富含蛋白質(zhì)、脂肪、鈣磷鹽、生物活性物質(zhì)、鎂、鈉、鐵、鋅、維生素A、維生素D、維生素B1、維生素B2以及維生素B12等,同時(shí),其鈣、磷元素比例適當(dāng),是人體吸收鈣磷元素的最佳比例。
發(fā)明專利號(hào)ZL99108202.8公開(kāi)了一種人可食的畜禽骨粉的制備方法。該方法是由畜禽骨頭的清洗、切割、蒸煮、壓榨、烘烤、粉碎過(guò)篩、磨粉過(guò)篩等一整套加工過(guò)程所組成。該方法的缺點(diǎn)在于:經(jīng)過(guò)蒸煮、壓榨等工藝,使得鮮骨中原有大量營(yíng)養(yǎng)成分流失,不僅造成資源的浪費(fèi),其下腳料還將造成環(huán)境的污染。
發(fā)明專利號(hào)ZL01111161.5公開(kāi)了一種多肽骨粉的生產(chǎn)方法。該方法將動(dòng)物鮮骨頭破碎成小塊后蒸煮,蒸煮好的骨塊磨漿后加入檸檬酸、乳酸、鹽酸進(jìn)行酸解,再離心去除沉淀后中和,將中和好的底料加入復(fù)合蛋白酶和復(fù)合風(fēng)味蛋白酶,之后進(jìn)行濃縮干燥出成品。上述方法的缺點(diǎn)在于:(1)生產(chǎn)設(shè)備多且成本高,(2)使用多種的食品添加劑,過(guò)程多且參數(shù)繁瑣。
發(fā)明專利號(hào)ZL200510045817.1公開(kāi)了一種食用骨粉的加工方法。該方法包括有以下步驟:(1)酶解:按照重量份數(shù)計(jì),提取骨湯后的殘?jiān)?00份,加入蛋白酶0.2-2份、水或骨渣洗滌液20-40份,在45℃-55℃酶解時(shí)間2-6小時(shí);(2)分離:分離蛋白酶解液和骨渣;(3)洗滌:洗滌骨渣并甩干;(4)干燥;(5)粉碎:使骨粉達(dá)300目或300目以上。此方法的缺點(diǎn)在于:產(chǎn)生廢渣,造成環(huán)境污染。
發(fā)明專利號(hào)ZL200810013939.6公開(kāi)了一種食用骨頭醬及其加工方法。該方法包括有以下步驟:(1)破碎:選用檢測(cè)合格的鮮骨頭破碎成粒度為2-3mm的塊狀;(2)粉碎:將得到的2-3mm的塊狀骨頭進(jìn)一步粉碎成小于0.5mm大小的細(xì)粒;(3)攪拌:在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成醬狀;(4)制備調(diào)液;(5)將攪拌后的醬狀骨物每100公斤用調(diào)味液15-20公斤調(diào)整稠度;(6)加調(diào)料攪拌調(diào)配后直接食用,或做成肉餡。該方法的缺點(diǎn)是:終產(chǎn)品為醬體,水活度較高,且無(wú)后滅菌工藝,造成其終產(chǎn)品保質(zhì)期不長(zhǎng),不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和流通過(guò)程中的食品安全。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種肉香骨粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過(guò)美拉德反應(yīng),將鮮骨頭原料中富含的蛋白質(zhì)和脂肪轉(zhuǎn)化為肉香味物質(zhì),將鮮骨頭原料全部轉(zhuǎn)化為可食用成品,使得鮮骨頭中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可以保留在骨粉中,大大提升了骨粉的品質(zhì),同時(shí)減少資源的浪費(fèi),避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種肉香骨粉的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
步驟一、將鮮骨頭制成鮮骨泥;
步驟二、配料:將所述步驟一中得到的鮮骨泥與食品填充物、還原糖以及水混合,其中,各組分以質(zhì)量計(jì)的添加比例為鮮骨泥25份,食品填充物10~12.5份,還原糖1~1.25份,以及水10份;
步驟三、美拉德反應(yīng):美拉德反應(yīng)過(guò)程中,維持反應(yīng)溫度為80~105℃,反應(yīng)時(shí)間為50~60min;
步驟四、將所述步驟三得到的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物烘干;
步驟五、將所述步驟四得到的經(jīng)烘干的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物粉碎。
優(yōu)選的是,所述的肉香骨粉的生產(chǎn)方法中,所述步驟一中,所述鮮骨泥的粒度小于0.2mm。
優(yōu)選的是,所述的肉香骨粉的生產(chǎn)方法中,所述步驟一中,先將鮮骨頭破碎成粒度2~5mm的碎骨塊,再將所述碎骨塊研磨成粒度小于0.2mm的鮮骨泥。
優(yōu)選的是,所述的肉香骨粉的生產(chǎn)方法中,所述步驟二中,所述還原糖為葡萄糖以及木糖中任選一種或者二者的組合。
優(yōu)選的是,所述的肉香骨粉的生產(chǎn)方法中,所述步驟二中,所述食品填充物為麥芽糊精、淀粉以及環(huán)糊精中的任選一種或者任選幾種的組合。
優(yōu)選的是,所述的肉香骨粉的生產(chǎn)方法中,所述步驟二中,將所述步驟一中得到的鮮骨泥與食品填充物、還原糖、水以及營(yíng)養(yǎng)劑混合,其中,各組分以質(zhì)量計(jì)的添加比例為鮮骨泥200份,食品填充物80~100份,還原糖8~10份,水80份,以及營(yíng)養(yǎng)劑1份。
優(yōu)選的是,所述的肉香骨粉的生產(chǎn)方法中,所述步驟二中,所述營(yíng)養(yǎng)劑為維生素B1。
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