[發明專利]非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管

無效

• 申請號: 201210228493.5
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN103528235A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 施國慶
• 申請（專利權）人: 施國慶
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;F24J2/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管。

背景技術

現有一種內玻璃管偏心安置的全玻璃真空集熱管，又稱偏心集熱管。其內玻璃管的直徑約為罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管內壁的半圓蒸鍍鋁鏡面聚光至內玻璃管表面的吸收膜上集熱，具有用材較少、內玻璃管腔體小存水少熱沉小表面積小熱損小啟動快等優點。但其罩玻璃管內壁的半圓蒸鍍鋁鏡面采用高頻感應內置于罩玻璃管內的熱舟發熱，并使熱舟內的鋁融化產生鋁蒸汽在高真空條件下在罩玻璃管內壁形成半圓鍍膜層。這種生產工藝涉及的設備造價高，一次只能蒸鍍一支管，并且這種工藝不方便嫁接磁控濺射等高效、性能優異的鍍膜工藝。影響了偏心集熱管生產效率的提高。此外，為推廣利用太陽能，需要開發生產更多的偏心集熱管太陽能熱利用產品。

發明內容

本發明的目的是要提供非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管。

本發明解決其技術問題的技術方案之一：用一端圓封的罩玻璃管和內玻璃管嵌套布置密封連接成一個偏心夾套，對偏心夾套內部烘烤排氣后封離；在罩玻璃管外表面約180度圓周角范圍制作鏡面，制成一個非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管。內玻璃管上制作有吸收膜；帶吸收膜的內玻璃管與所述鏡面聚光連接。

還可以令所述鏡面為濺射鋁膜鏡面，在所述鏡面的外側制作保護涂層。

還可以令所述鏡面為濺射鋁膜鏡面，在所述鏡面的外側含有保護涂層；在所述保護涂層外配合連接一個半圓槽狀保護殼。

本發明解決其技術問題的技術方案之二：用一端圓封的罩玻璃管和內玻璃管嵌套布置密封連接成一個偏心夾套，對偏心夾套內部烘烤排氣后封離，在罩玻璃管外表面配合連接一個半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內凹表面制作有鏡面，制成一個非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管。內玻璃管上制作有吸收膜；帶吸收膜的內玻璃管與所述半圓槽狀物體內凹表面上的鏡面聚光連接。

還可以令所述半圓槽狀物體在其邊緣處與罩玻璃管外表面采用硅膠粘結。

本發明解決其技術問題的技術方案之三：用一端圓封的罩玻璃管和內玻璃管嵌套布置密封連接成一個偏心夾套，對偏心夾套內部烘烤排氣后封離，在罩玻璃管內壁配合連接有一個半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內凹表面含有鏡面，制成一個非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管。內玻璃管上制作有吸收膜，帶吸收膜的內玻璃管與所述半圓槽狀物體內凹表面上的鏡面聚光連接。

還可以令所述半圓槽狀物體的材料為高透玻璃，所述鏡面制作于所述半圓槽狀物體的內凹表面或者外凸表面。

還可以令非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管的內玻璃管為彎內玻璃管；所述彎內玻璃管由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構成；所述偏心直段帶有吸收膜，所述帶有吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接。

還可以令非管內蒸鍍鏡面偏心真空集熱管的內玻璃管為彎內玻璃管；所述彎內玻璃管由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構成；所述偏心直段帶有吸收膜，所述帶有吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接；所述外直段向外伸出并且內部抽真空灌裝工質后封離。

本發明的有益效果：在罩玻璃管的外部制作半圓鏡面，工藝的設計自由度大大增加。可以直接采用現有大量使用的真空磁控濺射鍍膜設備一次數十件在罩玻璃管外表面制作鏡面，工效從單機每天約五百件提高至兩千件。還可以采用現有的鋁膜蒸鍍流水線在半圓槽狀物體的內凹表面上高速蒸鍍鏡面，工效從單機每天五百件提高至1萬件以上。生產效率的大幅度提高意味著產品成本的降低。帶有彎內玻璃管的偏心集熱管其封接的兩段玻璃管同心布置，方便融封作業。罩玻璃管采用縮徑段，縮徑段與彎內玻璃管的直徑更為接近，使兩者的封接難度大大降低。在罩玻璃管內的真空環境中設置一個帶半圓鏡面的半圓槽狀物體，能使半圓鏡面免受大氣的腐蝕影響，使用壽命幾乎無限延長。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步進行說明。

圖1是一支罩玻璃管外表面鍍膜制作半圓鏡面的偏心真空集熱管復合結構示意圖。

圖2是一支罩玻璃管配合連接一個內凹表面帶半圓鏡面的槽狀物體的彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管的復合結構示意圖。

圖3是一支內置帶半圓鏡面的玻璃槽狀物體縮徑偏心熱管真空集熱管的復合結構示意圖。

圖中1.罩玻璃管；2.直內玻璃管；3.鏡面；4.偏心直段；5.外直段；6.彎曲段；7.彎內玻璃管；8.半圓槽狀物體；9.卡簧圈；10.縮徑段。

具體實施方式

圖1給出本發明的第一個實施例。