[發明專利]一種生產L-乳酸的方法及其專用熱噬淀粉芽孢桿菌無效
| 申請號: | 201210228391.3 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN103525714A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 于波;王麗敏;薛燕芬;馬延和 | 申請(專利權)人: | 中國科學院微生物研究所 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;C12P7/56;C12R1/07 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 乳酸 方法 及其 專用 淀粉 芽孢 桿菌 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產L-乳酸的方法及其專用熱噬淀粉芽孢桿菌。
背景技術
乳酸(Lactic?Acid)又名二羥基丙酸,是世界三大有機酸之一。作為一種傳統的多用途精細化學品,乳酸可作為酸味劑、芳香劑、防腐劑、植物生長調節劑、生物可降解性材料、藥物和農藥等,應用于食品、制藥、釀造、制革、紡織、環保和農業中。乳酸的生產方法主要有化學合成法、酶合成法和發酵法三種。由于合成法所用的原料是乙醛和劇毒物氫氰酸,因此合成乳酸應用于食品不能被廣泛接受,此外其生產成本也較高。酶法催化可以專一性地得到光學純乳酸,但其反應過程研究難度很大,尚未應用于工業化生產。微生物發酵法生產乳酸,可通過菌種和培養條件的選擇而獲得D-乳酸、L-乳酸或是兩者一定比例的混合物,能以淀粉、纖維素等可再生資源分解所得到的葡萄糖等為原料發酵生產乳酸,且生產成本低、產品安全性高,是大規模生產乳酸的主要方法。
L-乳酸的生產成本是制約聚乳酸規模化應用的關鍵因素之一。提高發酵法生產L-乳酸過程中發酵液中L-乳酸的濃度有利于降低成本。纖維生物質原料具有非糧資源的優勢,有利于降低乳酸生產的原料成本,是控制L-乳酸生產成本的有效途徑。因此,獲得能夠直接利用纖維素或纖維糖類發酵生產高光學純L-乳酸的菌株具有重要的實際工業應用價值。
發明內容
本發明的目的是提供一株熱噬淀粉芽孢桿菌及其在生產L-乳酸中的應用。
本發明所提供的熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)具體為熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)CB3,是從山東萊蕪某污水處理廠的活性污泥中篩選得到的。該熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)CB3已于2012年5月25日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(簡稱CGMCC,地址為:北京市朝陽區大屯路,中國科學院微生物研究所),保藏登記號為CGMCC?No.6153。
熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)CB3CGMCC?No.6153菌體細胞呈細長桿狀,排列不整齊。革蘭氏染色呈陽性。在固體培養基表面,菌體形成半透明的乳白色菌落,菌落光滑,邊緣整齊。無鞭毛、無芽孢、生長溫度30-65℃、接觸酶陽性,其16s?rDNA序列如序列表中序列1所示。
本發明的再一個目的是提供一種菌劑。
本發明所提供的菌劑的活性成分為所述熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)CB3CGMCC?No.6153。
本發明的另一個目的是提供一種生產L-乳酸的方法。
本發明所提供的生產L-乳酸的方法是發酵所述熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)CB3CGMCC?No.6153,或以其為活性成分的所述菌劑,得到L-乳酸。
在所述方法中,所述熱噬淀粉芽孢桿菌(Bacillus?thermoamylovorans)CB3CGMCCNo.6153的發酵培養基中含有碳源、氮源和用于控制發酵液pH的中和劑;所述發酵培養基中的碳源可為纖維二糖、葡萄糖和果糖中的至少一種;所述碳源在所述發酵培養基中的終濃度可為20-100克/升(如20-50克/升)。
在本發明中,所述發酵培養基中的碳源可為纖維二糖,所述纖維二糖在所述發酵培養基中的終濃度具體可為20-50克/升(如20克/升);所述發酵培養基中的碳源也可為葡萄糖,所述葡萄糖在所述發酵培養基中的終濃度具體可為20-100克/升(如20-50克/升、20克/升或50克/升)。
在所述方法中,所述發酵培養基中的所述氮源為酵母提取物(安琪酵母股份有限公司),所述中和劑為碳酸鈣;所述酵母提取物在所述發酵培養基中的終濃度可為3-10克/升(如5克/升),所述碳酸鈣在所述發酵培養基中的終濃度可為10-40克/升(如12-30克/升、12克/升或30克/升)。
在所述方法中,所述發酵培養基的pH可為5.5-7,具體如6.5。
在本發明的一個實施例中,所述發酵培養基的組成如下:纖維二糖或葡萄糖20-50克/升,酵母提取物5克/升,碳酸鈣12-30克/升,pH值為6.5。
在所述方法中,所述發酵的條件可為30-65℃培養36-72小時。在本發明中具體為45-55℃(如50℃)培養48-72小時(如48小時或72小時)。
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