[發明專利]內置獨立鏡面高沿口彎內玻璃管偏心真空集熱管

無效

• 申請號: 201210228249.9
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN103528231A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 施中天
• 申請（專利權）人: 施中天
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明涉及內置獨立鏡面高沿口彎內玻璃管偏心真空集熱管。

背景技術

現有一種內玻璃管偏心安置的全玻璃真空集熱管，簡稱偏心集熱管。其內玻璃管的直徑約為罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管內壁的半圓蒸鍍鋁鏡面聚光至內玻璃管表面的吸收膜上集熱，具有用材較少、內玻璃管腔體小存水少熱沉小表面積小熱損小啟動快等優點。但其罩玻璃管內壁的半圓蒸鍍鋁鏡面采用高頻感應內置于罩玻璃管內的熱舟發熱，并使熱舟內的鋁融化產生鋁蒸汽在高真空條件下在罩玻璃管內壁形成半圓鍍膜層。這種生產工藝涉及的設備造價高，一次只能蒸鍍一支管，并且這種工藝不方便嫁接磁控濺射等高效、性能優異的鍍膜工藝。影響了偏心集熱管生產效率的提高。此外，偏心集熱管的品種也應該更加豐富。

發明內容

本發明的目的是要提供內置獨立鏡面高沿口彎內玻璃管偏心真空集熱管。

本發明解決其技術問題的技術方案之一：用一支由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構成的彎內玻璃管，與一支一端圓封的罩玻璃管嵌套布置，所述外直段的腰部與罩玻璃管的端口融封連接形成一個偏心夾套；所述外直段向外伸出形成高沿口；在罩玻璃管里面配合連接一個半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內凹表面制作有鏡面；所述半圓槽狀物體用卡簧圈抵在罩玻璃管內側實現配合連接；對偏心夾套內部烘烤排氣后封離，制成一支內置獨立鏡面高沿口彎內玻璃管偏心真空集熱管。偏心直段上制作有吸收膜，帶吸收膜的偏心直段與半圓槽狀物體內凹表面上的鏡面聚光連接。

還可以令罩玻璃管靠近封接處含有一個縮徑段。

還可以令所述半圓槽狀物體的材料為高透玻璃，所述鏡面制作于所述半圓槽狀物體的內凹表面或者外凸表面。

本發明的有益效果：在罩玻璃管內壁配合連接一個半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內凹表面帶有鏡面，可以將原來在罩玻璃管內部制作半圓鏡面過程改為在罩玻璃管外部進行，使工藝的設計自由度大大增加。可以直接采用現有大量使用的真空磁控濺射鍍膜設備一次數十件進行生產，工效從單機每天約五百件提高至兩千件。還可以采用現有的鋁膜蒸鍍流水線在半圓槽狀物體的內凹表面上高速蒸鍍鏡面，工效從單機每天五百件提高至1萬件以上。生產效率的大幅度提高意味著產品成本的降低。在罩玻璃管內的真空環境中設置一個帶半圓鏡面的半圓槽狀物體，能使半圓鏡面免受大氣的腐蝕影響，使用壽命幾乎無限延長。帶有內彎管的偏心集熱管其封接的兩段玻璃管同心布置，方便作業。罩玻璃管帶有縮徑段，縮徑段的外徑比所述外直段的大10毫米，使兩者的封接難度大大降低。高沿口的偏心集熱管可以制造僅將集熱管的高沿口插入水箱排孔的太陽能熱水器，既可以使集熱管密排，又可以減小水箱的插孔截面積以減少熱損。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步進行說明。

圖1是一支內置帶半圓鏡面槽狀物體的縮徑高沿口彎內玻璃偏心真空集熱管復合結構示意圖。

圖中1.偏心直段；2.外直段；3.彎曲段；4.彎內玻璃管；5.罩玻璃管；6.半圓槽狀物體；7.鏡面；8.卡簧圈；9.縮徑段。

具體實施方式

圖1給出本發明的一個實施例。

圖1中，采用一支由偏心直段1，外直段2和連接偏心直段1與外直段2的彎曲段3構成的彎內玻璃管4；與一支一端圓封的罩玻璃管5嵌套布置。在罩玻璃管5里面配合連接一個半圓槽狀物體6，半圓槽狀物體6的內凹表面制作有鏡面7。半圓槽狀物體6用卡簧圈8抵在罩玻璃管5內側實現配合連接。罩玻璃管5靠近封接處含有一個縮徑段9。外直段2的腰部與罩玻璃管5的端口融封連接形成一個偏心夾套；外直段2向外伸出形成高沿口；對偏心夾套內部烘烤排氣后封離；制成一支內置獨立鏡面的縮徑高沿口彎內玻璃偏心真空集熱管。偏心直段1上制作有吸收膜，帶吸收膜的偏心直段1與半圓槽狀物體6內凹表面上的半圓形鏡面7聚光連接。外直段2的軸心線與罩玻璃管5的重合。

本發明的聚光連接，是指管狀吸收體即帶吸收膜的偏心直段1的軸心線沿半圓形的鏡面7的對稱平面從上向下移動靠近鏡面7但不與鏡面7接觸以免形成熱橋造成熱能損失。從本發明的附圖中可以了解到：進入罩玻璃管5下半部分的陽光，中間部分直接在吸收體上轉化成熱能；兩側部分中的絕大部分經過一次或者多次鏡面7的反射到達吸收體上轉化成熱能。從吸收體與罩玻璃管5之間的間隙穿過的陽光有可能經過鏡面7的反射而從罩玻璃管5逃逸掉。通常吸收體與罩玻璃管5之間的間隙寬度為1至2毫米。