[發明專利]金屬螺桿及其制作方法有效
| 申請號: | 201210227994.1 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102773991A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 夏增富 | 申請(專利權)人: | 浙江華業塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/60 | 分類號: | B29C47/60;B22F7/08;C22C29/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 316032 浙江省舟山市定海區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 螺桿 及其 制作方法 | ||
1.一種金屬螺桿,包括有進料段、熔化段、擠出段,其特征在于:所述螺桿以含鉻鉬的合金鋼棒作為螺桿芯棒(1),在螺桿芯棒(1)的外周通過燒結法包覆有一層多元硼化物基金屬陶瓷層(2):所述多元硼化物基金屬陶瓷層(2)為Mo2FeB2-Fe基金屬陶瓷層或Mo2NiB2-Ni基金屬陶瓷層或WCoB-Co基金屬陶瓷層。
2.根據權利要求1所述的金屬螺桿,其特征在于:所述Mo2FeB2-Fe基金屬陶瓷層的制備原料包括有顆粒度為5~10um的Mo粉、顆粒度為20~30um的Fe-B合金粉、顆粒度為10~15um的Fe粉。
3.根據權利要求2所述的金屬螺桿,其特征在于:所述原料重量份比依次為35~55份Mo∶25~45份FeB∶5~20份Fe。
4.根據權利要求1所述的金屬螺桿,其特征在于:所述Mo2NiB2-Ni金屬陶瓷層的制備原料包括有顆粒度為5~10um的Mo粉、顆粒度為20~30um的Ni-B合金粉、顆粒度為5~10umNi粉相互混合組成。
5.根據權利要求4所述的金屬螺桿,其特征在于:所述原料重量份比依次為:35~55份Mo∶25~45份Ni-B∶6~25份Ni。
6.根據權利要求1所述的金屬螺桿,其特征在于:所述WCoB-Co金屬陶瓷層的制備原料包括有顆粒度為5~10um的W粉、顆粒度為20~30um的Co-B合金粉、顆粒度為5~10um的Co粉相互混合組成。
7.根據權利要求6所述的金屬螺桿,其特征在于:所述原料重量份比依次為:35~55份W∶25~45份Co-B∶5~20份Co。
8.根據權利要求1至7中任一所述的金屬螺桿,其特征在于:所述燒結法包括真空燒結法、熱等靜壓燒結法或放電等離子燒結法。
9.根據權利要求2或4或6所述的金屬螺桿,其特征在于:所述制備原料中包括有使多元硼化物基金屬陶瓷層與螺桿芯棒在燒結時更好結合在一起的顆粒度為5~10um的Ni粉和顆粒度為5~10um的Cr粉,其中在Mo2FeB2-Fe基金屬陶瓷層和WCoB-Co基金屬陶瓷層的制備原料中加入重量份比為:1~5份Ni∶1~5份Cr;而在Mo2NiB2-Ni基金屬陶瓷層的制備原料中加入重量份比為:6~25份Ni∶1~5份Cr。
10.一種制備根據權利要求1至6中任一所述的金屬螺桿的制作方法:其特征在于包括如下步驟:
步驟1:將螺桿芯棒放入燒結的包套中,并在螺桿芯棒(1)和包套的間隙內部填充配比好的原料粉末;
步驟2:將包套整體放入密封容器中并抽真空;
步驟3:加熱步驟2中的密封容器以4~12℃/min的升溫速率加熱,至燒結溫度達到1100~1400℃,燒結壓力為80~150MPa,保溫30~60min,然后隨爐冷卻后去除包套形成高致密度的多元硼化物基金屬陶瓷層(2)。
步驟4:將步驟3中的多元硼化物基金屬陶瓷層(2)經精加工至精度達到螺桿圖紙的要求,即為成品的金屬螺桿。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江華業塑料機械有限公司,未經浙江華業塑料機械有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210227994.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種管線盤
- 下一篇:一種氟硅酸生產過程中的供料機
專利文獻下載
說明:
1、專利原文基于中國國家知識產權局專利說明書;
2、支持發明專利 、實用新型專利、外觀設計專利(升級中);
3、專利數據每周兩次同步更新,支持Adobe PDF格式;
4、內容包括專利技術的結構示意圖、流程工藝圖或技術構造圖;
5、已全新升級為極速版,下載速度顯著提升!歡迎使用!





