[發明專利]對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置

無效

• 申請號: 201210227489.7
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN102698586A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 梁鈺怡
• 申請（專利權）人: 梁鈺怡
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及陶瓷設備，特別是一種對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置。

背景技術

現代陶瓷生產中，在采用噴霧干燥塔對陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉時，所產生的高溫廢氣若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀，約為制粉工序能耗的10％～20％，而且，所產生的廢氣中含有大量的粉塵及SO₂等有害氣體，直接排入大氣還會造成空氣污染，因此，亟待研發一種既能對上述廢氣進行環保處理，又能將其余熱進行充分利用的陶瓷裝置。

發明內容

本發明要解決的技術問題，是提供一種對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，既能對廢氣進行環保處理，又能充分利用其余熱制備熱水，達到既環保又節能的雙重良好效果。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：提供一種對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，它依次包括進氣室、噴淋室和第一熱水室、第二熱水室，以及位于后三者底部地面以下的熱水池，噴淋室和第一熱水室、第二熱水室的頂部，均設有若干個軸流風機。

如上所述的對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，進氣室左右側壁上部均設有噴水管，進氣室上方以彎管連通噴淋室，噴淋室和第一熱水室之間，以及第一熱水室、第二熱水室之間，均以隔板相間隔。

如上所述的對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，噴淋室分隔為網格狀的若干個小室，每個小室的前后側壁上，均設有若干個噴水孔，從彎管與噴淋室連通部的進氣口，到噴淋室與第一熱水室之間隔板上部的排氣口之間，設有貫穿所有小室的S形排氣通道。

如上所述的對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，第一熱水室分隔為一級熱水室和二級熱水室，二者中間設有短隔板，一級熱水室與噴淋室相鄰，自其底部往上間隔設有底板，底板上間隔設有兩只底部開口的A泄水桶，短隔板的高度與A泄水桶的高度相同，二級熱水池的底部中間，設有一只底部開口的B泄水桶，A泄水桶、B泄水桶的底部，均與熱水池相通。

如上所述的對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，第一熱水室和第二熱水室之間的隔板下部設有出水排氣口，第二熱水室的底部中間，設有一只底部開口的C泄水桶，其與B泄水桶、出水排氣口的高度相同，C泄水桶的底部，也與熱水池相通。

上述結構由于經過進氣室及噴淋室等的多次降溫，陶瓷干燥塔所排出的高溫廢氣，可沉降為熱水，用于陶瓷球磨機，這種處理方式既環保又節能，既有利于保護環境，又有利于節能降耗，意義十分重大。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為所述發明的縱向剖面圖；

圖2為所述發明的俯視圖。

具體實施方式

參見圖1-圖2，提供一種對陶瓷干燥塔廢氣進行環保處理并制備熱水的裝置，它依次包括進氣室1、噴淋室2和第一熱水室3、第二熱水室4，以及位于后三者底部地面以下的熱水池5，噴淋室2和第一熱水室3、第二熱水室4的頂部，均設有若干個軸流風機6。進氣室1左右側壁上部均設有噴水管7，進氣室1上方以彎管8連通噴淋室2，噴淋室2和第一熱水室3之間，以及第一熱水室3、第二熱水室4之間，均以隔板9相間隔。噴淋室2分隔為網格狀的若干個小室10，每個小室10的前后側壁上，均設有若干個噴水孔11，從彎管與噴淋室2連通部的進氣口12，到噴淋室2與第一熱水室3之間隔板上部的排氣口13之間，設有貫穿所有小室10的S形排氣通道。第一熱水室3分隔為一級熱水室14和二級熱水室15，二者中間設有短隔板16，一級熱水室14與噴淋室2相鄰，自其底部往上間隔設有底板17，底板17上間隔設有兩只底部開口的A泄水桶18，短隔板16的高度與A泄水桶18的高度相同，二級熱水池15的底部中間，設有一只底部開口的B泄水桶19，A泄水桶18、B泄水桶19的底部，均與熱水池5相通。第一熱水室3和第二熱水室4之間的隔板下部設有出水排氣口20，第二熱水室4的底部中間，設有一只底部開口的C泄水桶21，其與B泄水桶19、出水排氣口20的高度相同，C泄水桶21的底部，也與熱水池5相通。