[發(fā)明專利]一種Al-Fe-Si金屬間化合物/Al原位復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210224629.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102703747A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙龍志;趙明娟;焦宇;張堅(jiān);熊光耀;胡勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C1/05 | 分類號(hào): | C22C1/05;C22C21/00 |
| 代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 al fe si 金屬 化合物 原位 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種Al-Fe-Si金屬間化合物/Al原位復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
?粉末冶金燒結(jié),是金屬粉末、合金粉末或者他們的壓坯,加熱到低于主要成分熔點(diǎn)的溫度,置于保護(hù)氣氛或真空環(huán)境中,使顆粒之間發(fā)生粘結(jié),粉末顆粒的聚集體變成粉末晶粒的聚結(jié)體,燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,密度和其他物理、力學(xué)性能可以接近或達(dá)到相同成分的致密材料。瞬時(shí)液相燒結(jié),是指燒結(jié)后期液相消失的燒結(jié),壓坯被加熱到燒結(jié)溫度時(shí)出現(xiàn)液相,但壓坯在燒結(jié)溫度下保溫時(shí),由于相互擴(kuò)散,液相就消失,瞬時(shí)液相形成于混合組元之間。它的優(yōu)點(diǎn)是燒結(jié)粉末容易成形,燒結(jié)性好,沒有持續(xù)液相燒結(jié)晶粒粗化的問題。金屬間化合物具有介于陶瓷和金屬之間的特殊性能,因此金屬間化合物/金屬復(fù)合材料不僅具有優(yōu)于金屬合金機(jī)械性能和摩擦性能,而且具有由于陶瓷/金屬復(fù)合材料的韌性和良好界面。因此金屬間化合物/金屬復(fù)合材料具有廣闊的應(yīng)用前景。原位復(fù)合材料具有清潔的、綠色的高強(qiáng)度界面結(jié)合,受到了人們的青睞。粉末冶金反應(yīng)燒結(jié)法是金屬間化合物理想的加工方法,它可通過控制合金組織結(jié)構(gòu)、合金成分、高組元、彌散質(zhì)點(diǎn)和細(xì)化晶粒等方法來強(qiáng)化合金。粉末冶金摩擦材料因?yàn)槠渚哂懈吣Σ料禂?shù)、低磨損率和高耐磨性,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在飛機(jī)、火車、汽車、船舶、工程機(jī)械和機(jī)床等的離合器或制動(dòng)器中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種Al-Fe-Si金屬間化合物/Al原位復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的,一種Al-Fe-Si金屬間化合物/Al基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:1)將100目~300目的Al粉、200目~400目的Fe粉和100目~300目的Si粉按一定比例混合,組成混合粉末,?2)混合粉末在球磨機(jī)中球磨4小時(shí)混合均勻后,放置在40℃恒溫干燥箱內(nèi)干燥備用;3)然后將混合粉末冷壓成型,在真空度Pf達(dá)到3×?10-3Pa時(shí)進(jìn)行無壓燒結(jié),燒結(jié)功率80KW,升溫速率為10℃/min,先升到300℃,保溫30分鐘后,繼續(xù)加熱到燒結(jié)溫度450℃~550℃,保溫2~6小時(shí),最后隨爐冷卻到室溫,得到Al-Fe-Si金屬間化合物/Al復(fù)合材料;所述?Al粉、Fe粉和Si粉的比例是:Fe粉和Si粉的質(zhì)量比例為6:1~1:1,Al粉過量。。
本發(fā)明的技術(shù)效果是:該制備方法可精確控制,工藝簡(jiǎn)單,成本低,利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化;采用該方法制備的原位自生Al-Fe-Si金屬間化合物/Al復(fù)合材料增強(qiáng)相分布均勻,致密度高,界面清潔,界面結(jié)合強(qiáng);材料性能優(yōu)異,與基體材料相比,硬度提高了3~5倍,耐磨性提高了提高2.5~4.5倍;因此本發(fā)明是提高材料表面硬度及耐磨性的有效手段,具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)例2的復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)例2的復(fù)合材料物相分析的XRD分析圖譜。
圖3為本發(fā)明實(shí)例1、實(shí)例2和實(shí)例3制備的復(fù)合材料硬度線形圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)例1、實(shí)例2和實(shí)例3制備的復(fù)合材料相對(duì)耐磨性線形圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡釋,
本發(fā)明的原理是利用粉末冶金瞬時(shí)液相燒結(jié)的方法,通過優(yōu)化粉末成分配比、壓制以及燒結(jié)過程的工藝參數(shù),選取最佳的粉末配比和工藝參數(shù),制備性能優(yōu)異的Al-Fe-Si金屬間化合物/Al原位復(fù)合材料。
實(shí)施例1
將200目的Al粉、300目的Fe粉和200目的Si粉按24:4:1放入球磨機(jī)中,將粉末球磨4h后,放入混料機(jī)里再充分混合4h,然后將混合均勻的Fe-Al-Si粉末放置在干燥爐內(nèi),在40℃恒溫干燥20min。將混合均勻的粉末置于內(nèi)壁涂有脫模劑的石墨坩堝中,放入ZT-40-20Y熱壓燒結(jié)爐,抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到Pf為1×?10-3Pa后,加載8t,保壓20min。然后將載荷卸掉,抽高真空,真空度Pf達(dá)到3×?10-3Pa后,開始無壓燒結(jié),燒結(jié)功率80KW,升溫速率為10℃/min,先升到300℃,保溫30min后,繼續(xù)加熱到燒結(jié)溫度510℃,保溫時(shí)間4小時(shí),然后隨爐冷卻到室溫;得到Al-Fe-Si金屬間化合物/Al復(fù)合材料參數(shù)見附圖3和附圖4。
實(shí)施例2
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