[發(fā)明專利]與平板顯示器配套的增光膜及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210224296.6
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN103513307A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏奇旭;朱小慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州華威新材料有限公司
• 主分類號(hào): G02B5/04
• 分類號(hào): G02B5/04;B32B27/30;B32B27/36
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種增光膜及其制備方法，尤其涉及一種與平板顯示器配套的可改善顯示器亮度的增光膜及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著液晶顯示市場(chǎng)高亮度的需求，現(xiàn)在平板顯示器中廣泛地應(yīng)用到增光膜。增光膜設(shè)置在液晶顯示器的背光模組中，其原理是利用表面的微棱鏡結(jié)構(gòu)通過對(duì)光的折射、反射使分散的光線集中于一定的角度從背光源中發(fā)出，增加在用戶視線范圍內(nèi)所能看到的光的亮度，并同時(shí)使系統(tǒng)在產(chǎn)生所需亮度時(shí)消耗更少的能量。

目前，用于液晶平板顯示器的背光模組一般含有兩片增光膜和兩片擴(kuò)散膜，其順序是上擴(kuò)散膜、上增光膜、下增光膜、下擴(kuò)散膜，這樣的背光模組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝繁瑣。此外，由于增光膜其微棱鏡結(jié)構(gòu)的特性，在制造、使用中易受到外力破壞其棱鏡結(jié)構(gòu)，在背光模組中增光效果會(huì)降低并會(huì)產(chǎn)生其他瑕疵，故現(xiàn)一般的增光膜產(chǎn)品需在其兩表面都貼附一層保護(hù)膜，在組裝時(shí)再將其揭去，由此在作業(yè)過程中增加了工序耗時(shí)，增加了成本。

隨著液晶顯示器制造技術(shù)的提升，大尺寸及低價(jià)格的趨勢(shì)下，液晶平板顯示背光模組的市場(chǎng)要求趨于輕量化、薄型化、低消耗電力、高亮度及降低成本，故需對(duì)現(xiàn)有增光膜進(jìn)行改進(jìn)，使其在增加亮度的同時(shí)降低成本。

現(xiàn)有增光膜制備過程一般為先在一生產(chǎn)線上于基材正面涂布收卷，再在另一生產(chǎn)線上于背面涂布收卷，相比于在單一生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種亮度大大提升的與平板顯示器配套的增光膜及其制備方法，且其大大降低了成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種與平板顯示器配套的增光膜，包括基材和棱鏡結(jié)構(gòu)層，所述基材具有第一光學(xué)面和與第一光學(xué)面相對(duì)的第二光學(xué)面，所述棱鏡結(jié)構(gòu)層設(shè)置在基材的第一光學(xué)面上，該棱鏡結(jié)構(gòu)層由若干個(gè)棱鏡單元結(jié)構(gòu)按同一方向排列成陣列，所述棱鏡單元結(jié)構(gòu)包括第一棱鏡單元結(jié)構(gòu)和第二棱鏡單元結(jié)構(gòu)，所述基材的第二光學(xué)面上設(shè)置有霧化層。

所述霧化層采用的材料為丙烯酸光固化樹脂。

所述霧化層的表面具有微觀粗糙結(jié)構(gòu)層，該霧化層的厚度為3～5μm，霧度為10%～15%。

所述基材采用的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其厚度為188μm。

每隔3～5個(gè)第二棱鏡單元結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)第一棱鏡單元結(jié)構(gòu)。

所述第一棱鏡單元結(jié)構(gòu)的橫截面為等腰三角形，頂角角度為90°，高度為27μm，底邊長(zhǎng)為54μm；所述第二棱鏡單元結(jié)構(gòu)的橫截面為等腰三角形，頂角角度為90°，高度為25μm，底邊長(zhǎng)為50μm。

所述棱鏡單元結(jié)構(gòu)采用的材料為丙烯酸光固化樹脂。

所述丙烯酸光固化樹脂的折射率在1.5～1.6之間。

一種制備與平板顯示器配套的增光膜的方法：具有如下步驟：

a、提供兩模輥，模輥表面均采用金屬材料制成，在第一模輥表面進(jìn)行微雕刻棱形凹形紋理，在第二模輥表面進(jìn)行微雕刻粗糙微結(jié)構(gòu)紋理；

b、提供基材，該基材具有經(jīng)光學(xué)預(yù)處理的第一光學(xué)表面和第二光學(xué)表面；

c、在基材的第一光學(xué)表面涂布丙烯酸光固化樹脂，形成一固化涂層，將該涂層送經(jīng)第一模輥造型，經(jīng)紫外線輻射后在基材表面固化成型棱鏡結(jié)構(gòu)層；

d、將基材的第二光學(xué)表面涂布丙烯酸光固化樹脂，形成一固化涂層，再將該涂層送經(jīng)第二模輥造型，經(jīng)紫外線輻射后在基材表面固化成型霧化層,制成成品。

所述步驟a～d在單一條生產(chǎn)線上連續(xù)進(jìn)行。

有益效果：本發(fā)明的棱鏡結(jié)構(gòu)層對(duì)光線起到集光作用，提高正向亮度，霧化層對(duì)光線起到擴(kuò)散作用，使光源光線均勻化，使單片亮度提升達(dá)到1.4～1.8。高低棱鏡的結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生更優(yōu)的聚集光線效果，并可以消除靜電污（wet-out）光學(xué)現(xiàn)象；霧化層（matte?coating）霧度范圍為10%～15%，其微觀粗糙結(jié)構(gòu)層對(duì)光線有漫射作用，具有光霧化擴(kuò)散效果，霧化層的存在在背光模組中能降低moire光學(xué)現(xiàn)象的影響，并提高增光膜產(chǎn)品的平整性、不易變形。棱鏡單元結(jié)構(gòu)由聚氨酯丙烯酸樹脂制成，為高耐刮傷型涂層樹脂，具有抗劃傷性能，耐摩擦系數(shù)為2000g～3000g，一般劃傷能在15～30s內(nèi)恢復(fù)，與一般增光膜產(chǎn)品相比，本發(fā)明的棱鏡單元結(jié)構(gòu)由于抗劃傷性能強(qiáng)，上層無需貼附保護(hù)膜，降低成本的同時(shí)有利于提高背光模組組裝效率與作業(yè)品質(zhì)。使用本增光膜能夠使光源光線均勻化且正向亮度提高，在背光模組中使用該增光膜能減少1～2片擴(kuò)散膜，并在某些情況下還能減去另一片下增光膜，保持亮度的同時(shí)降低背光模組生產(chǎn)成本。

本增光膜在單一生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明