[發明專利]一種微分移動式橫向電極電除塵器

無效

• 申請號: 201210219706.8
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102728467A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 江保祥;江森廣;陸涵軍;許傳勝;金林
• 申請（專利權）人: 江保祥
• 主分類號: B03C3/10
• 分類號: B03C3/10;B03C3/76;B03C3/47
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

?

技術領域

???????本發明所涉及一種工業除塵設備，具體是一種工業用靜電除塵器，如凈化工業窯爐尾氣用的靜電除塵器。

背景技術

除塵行業公認的高效除塵方式主要有兩種，一是靜電除塵器，二是袋式除塵器。靜電除塵器屬于除塵設備中的多級過濾系統，原是高科技產品，是除塵行業的主流。但近年來各行業電除塵器都成了各環保部門要求改造的對象，究其原因，主要有三：

一是國家標準的提高，使得原先達標排放的電除塵器設計標準相對現行標準偏低，不能達標排放；

二是各行業工況的復雜化（主要為窯爐原料變化引起的比電阻增高），使得原先的設計參數發生改變（工況惡化），導致原先的趨近速度選擇偏大，收塵面積相對縮小，除塵器不能達標排放；

三是由于近年來常規電除塵技術的普及，一些小型生產廠家為了擠進電除塵行業，互相砸價，惡性競爭，不考慮粉塵的性質而任意選取驅進速度，大大縮小收塵面積和流通面積，因此產品投用初始就不能達標。

針對以上三種情況，各行業用戶對現運行不達標的電除塵器或采用增加電場、或將末級電場改為移動電極或電袋復合進行改造，但由于各電除塵器的結構各不一樣，沒有一個標準的改造方案，改造效果也參差不齊。

對于目前新上除塵項目，袋式除塵器和電袋復合成為用戶的首選，但袋式除塵器雖然對粉塵比電阻沒有要求，也不存在二次揚塵，但不能適應酸堿、高濕及高溫的工況，且存在破袋和高溫引起的煙塵旁路排放。雖然國外耐酸堿和高溫的濾料已在使用，但價格昂貴，如有些布袋除塵器可以達到30mg/Nm³以下的排放標準，但價格高昂，且高壓損（1200-1500Pa）和周期性換袋（2-3年/次）使廣大用戶叫苦不迭；靜電除塵器若是能在克服高比電阻粉塵及二次揚塵這兩大技術瓶頸，必將使電除塵器實現新的突破。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種微分移動式橫向電極電除塵器，該電除塵器徹底解決了常規電除塵器因末級電場振打清灰產生二次飛揚而引起除塵器效率周期性波動的問題；大大增加了比集塵面積，對高比電阻的粉塵有良好的捕捉效果。

本發明所述的一種微分移動式橫向電極電除塵器，其包括殼體，殼體的兩端設有進口封與出口封頭，殼體下部設有灰斗，在殼體內部設有陽極系統及與之對應的陰極系統，所述陽極系統為垂直設置、等距排列的若干個環形陽極排，每個陽極排通過傳動裝置驅動做環形移動，在每個陽極排底端設有一個用于振打清灰的陽極板撥動裝置，陰極系統與陽極系統構成等間距、平行、交替排列的若干組垂直于氣流方向的移動式微分電場。

所述環形陽極排包括一組陽極板和連接件，各陽極板平行于水平面分布排列在各連接件，一組連接件串聯組成一個環形鏈并與傳動裝置相連。陽極板應當等間距排列，間距為20mm~60mm。

作為本發明的改進，所述連接件為鏈條，與之配套的傳動裝置中包括與鏈條嚙合的傳動鏈輪，每個陽極排配有上下兩個傳動鏈輪，兩個傳動鏈輪分別安裝在平行設置的傳動軸與從動軸上，其中傳動軸一端穿過殼體與外部調速鏈輪組連接。

所述外部調速鏈輪組由1~5個鏈輪組成，并與驅動電機相連。當鏈輪超過1個以上時，外部調速鏈輪組相鄰組的鏈輪齒數按煙氣流通方向依次增大。

作為本發明的進一步改進，所述陽極板撥動裝置為水平安裝的耐磨套管，耐磨套管安裝在連接軸上，耐磨套管的安裝高度使其在陽極排移動過程中可以與陽極板接觸，連接軸安裝在塵中軸承上，并穿過殼體與驅動電機連接。?

本發明對電除塵器極板的布置形式以及振打方式進行了突破。常規電除塵器的陽極板是垂直于水平面排列，極板的振打只能是數塊極板同時振打，振打力由一點向整個陽極排傳遞，振打力傳遞衰減快，對角線處的振打力太小；而且由于極板上部振打落下的粉塵再下落的過程中，輕質粉塵容易被流動的煙氣再次帶到氣流中去，若在末級電場，則形成振打二次飛揚，造成除塵器除塵效率周期性波動。而移動式微分電場結構的每塊陽極板平行于水平面排列，當陽極排在傳動機構的帶動下作周期性循環移動時，陽極排上的陽極板不斷與除塵器底部的陽極板撥動裝置接觸、擠壓、形變，并在離開撥動裝置時瞬間釋放形變能，產生一定的振動效果，從而達到清灰的效果，由于每塊陽極板是分別于陽極板撥動裝置接觸，因此，每塊極板的振打清灰都是單獨進行的，振打力效果好，而且振打清灰過程始終發生在除塵器殼體的底部，處于近似零風速狀態，振打落下的粉塵直接落入灰斗中，徹底杜絕二次飛揚。

本發明的有益效果主要表現在：