[發(fā)明專利]復(fù)合發(fā)泡漿料保溫材料

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210219661.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102731043A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葫蘆島天煦新型節(jié)能墻材有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B28/10;C04B28/14;C04B16/08;E04B1/76;C04B111/40
• 代理公司: 葫蘆島天開(kāi)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域及工程領(lǐng)域的保溫技術(shù)，具體地說(shuō)是復(fù)合發(fā)泡漿料保溫材料。

背景技術(shù)

在建筑領(lǐng)域和工程領(lǐng)域，常用的保溫材料有發(fā)泡聚苯乙烯板，擠塑板，聚氨酯板及卷材，巖棉板，膨脹珍珠巖板。其中發(fā)泡聚苯乙烯板、擠塑板、聚氨酯板及卷材為有機(jī)材料，遇火易燃燒，所以不安全，而巖棉板強(qiáng)度低，而且生產(chǎn)巖棉對(duì)人身體有害，珍珠巖板雖然具有不燃性，但生產(chǎn)過(guò)程耗能大，而且強(qiáng)度也相對(duì)較低。隨著阻燃、防火以及耐高溫的社會(huì)需要，現(xiàn)有的保溫材料難以達(dá)到既阻燃防火、吸水率低、抗壓、耐凍融性。

發(fā)明內(nèi)容

為了能夠生產(chǎn)阻燃的保溫材料，本發(fā)明提出了復(fù)合發(fā)泡漿料保溫材料。該保溫材料由閉孔發(fā)泡膠凝原料與包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體復(fù)合，解決保溫材料阻燃防火的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是：

1、聚苯乙烯顆粒處理：

選擇聚苯乙烯原料顆粒，其中粒徑為1毫米顆粒為30%，粒徑2毫米顆粒為30%，粒徑3毫米顆粒為40%，經(jīng)高溫發(fā)泡處理后，使粒徑1毫米顆粒成為粒徑3毫米、粒徑2毫米成為粒徑6毫米、粒徑3毫米顆粒成為粒徑9毫米的膨脹聚苯乙烯顆粒體。

2、膨脹聚苯乙烯顆粒體包層：

將膨脹后的聚苯乙烯顆粒體浸漬在無(wú)機(jī)膠粘劑溶液中，經(jīng)10分鐘浸漬后，撈出，投入到膠凝材料粉料中，然后搖動(dòng)，使膠凝材料包覆在膨脹聚苯乙烯顆粒體外層，干燥后，成為包層1.1，為包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體1。

3、包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體與膠凝材料復(fù)合：

將經(jīng)過(guò)包層后的膨脹聚苯乙烯顆粒體與膠凝材料按質(zhì)量比例混合，配合比例為：包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體0.2～0.3，膠凝材料0.7～0.8，然后加入兩者總質(zhì)量50～60%的水，攪拌混合成為復(fù)合料。

4、膠凝材料發(fā)泡：

在復(fù)合料中沖入泡沫，使泡沫充填到膠凝材料中，所形成的膠凝材料發(fā)泡體2孔洞占復(fù)合料容積的50～60%，形成復(fù)合發(fā)泡漿料。

5、復(fù)合發(fā)泡漿料固化處理：

將復(fù)合發(fā)泡漿料在溫度為25～30℃和濕度60～80%的條件下固化28天，或在105～110℃溫度和每平方厘米0.15～0.25兆帕壓力條件下固化8～12小時(shí)，使復(fù)合發(fā)泡漿料固化成為多孔、質(zhì)輕、阻燃的保溫材料。

積極效果，本發(fā)明采用設(shè)定粒徑的膨脹聚苯乙烯顆粒與發(fā)泡膠凝材料按比例混合分布制成有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合的保溫材料，適宜作為建筑領(lǐng)域和工程領(lǐng)域保溫材料應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明膨脹聚苯乙烯包層示意圖

圖2為本發(fā)明包層后膨脹聚苯乙烯顆粒在發(fā)泡膠凝材料分布圖

圖中，1.?包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體，1.1.包層，2.膠凝材料發(fā)泡體。

具體實(shí)施方式

1、聚苯乙烯顆粒處理：

選擇聚苯乙烯原料顆粒，其中粒徑為1毫米顆粒為30%，粒徑2毫米顆粒為30%，粒徑3毫米顆粒為40%，經(jīng)高溫發(fā)泡處理后，使粒徑1毫米顆粒成為粒徑3毫米、粒徑2毫米成為粒徑6毫米、粒徑3毫米顆粒成為粒徑9毫米的膨脹聚苯乙烯顆粒體。

2、膨脹聚苯乙烯顆粒體包層：

將膨脹后的聚苯乙烯顆粒體浸漬在無(wú)機(jī)膠粘劑溶液中，經(jīng)10分鐘浸漬后，撈出，投入到膠凝材料粉料中，然后搖動(dòng)，使膠凝材料包覆在膨脹聚苯乙烯顆粒體外層，干燥后，成為包層1.1，為包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體1。圖1表示的是包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體狀態(tài)。

3、包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體與膠凝材料復(fù)合：

將經(jīng)過(guò)包層后的膨脹聚苯乙烯顆粒體與膠凝材料按質(zhì)量比例混合，配合比例為：包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體0.2～0.3，膠凝材料0.7～0.8，然后加入兩者總質(zhì)量50～60%的水，攪拌混合成為復(fù)合料。

4、膠凝材料發(fā)泡：

在復(fù)合料中沖入泡沫，使泡沫充填到膠凝材料中，所形成的膠凝材料發(fā)泡體2孔洞占復(fù)合料的50～60%，形成復(fù)合發(fā)泡漿料。圖2表示的是包層后膨脹聚苯乙烯顆粒體在膠凝材料發(fā)泡體中的分布狀態(tài)。

5、復(fù)合發(fā)泡漿料固化處理：

將復(fù)合發(fā)泡漿料在溫度為25～30℃和濕度60～80%的條件下固化28天，或在105～110℃溫度和每平方厘米0.15～0.25兆帕壓力條件下固化8～12小時(shí)，使復(fù)合發(fā)泡漿料固化成為多孔、質(zhì)輕、阻燃的保溫材料。

所述膠凝材料是硅酸鹽水泥，鎂氧水泥，石灰，石膏其中的一種。

本發(fā)明保溫材料的優(yōu)點(diǎn)：