[發明專利]用低活性酸性礦渣生產S95級礦渣微粉的方法

無效

• 申請號: 201210219311.8
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102731003A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 武學龍;趙建清;賈國林;韓亞平;牛海名
• 申請（專利權）人: 酒鋼（集團）宏達建材有限責任公司
• 主分類號: C04B18/14
• 分類號: C04B18/14
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 李琪

技術領域

本發明屬于基礎材料制造技術領域，涉及一種S95級礦粉的生產方法，具體涉及一種低活性酸性礦渣生產S95級礦粉的方法。

背景技術

礦渣微粉等量替代各種用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明顯改善混凝土和水泥制品的綜合性能。礦渣微粉與硅酸鹽水泥混合，其摻量可以達到?50%～65%，減少了熟料的摻加量。礦渣微粉作為外加劑直接摻入混凝土，可顯著改善混凝土的水化熱并改善混凝土施工的流動性、和易性、可泵性等性能；提高混凝土抗滲、抗凍、抗硫酸鹽、抗氯離子侵蝕性能；增加混凝土密實程度及結構強度；抑制混凝土的堿集料反應，提高混凝土的耐久性；提高混凝土抗海水的侵蝕能力；顯著降低混凝土制造成本，獲得良好的經濟效益。國家標準將礦渣微粉分成S75、S95和S105三級。目前，大多數大型建筑工程、混凝土攪拌站、新建高速鐵路的混凝土工程，對礦渣微粉的質量要求已經不再僅僅滿足S75級，而是要求達到S95級或S105級的標準。

基礎建設中使用的礦渣微粉是由高爐煉鐵產生的礦渣磨制而成。礦渣分為酸性礦渣和堿性礦渣，堿性礦渣的活性好于酸性礦渣。酸性礦渣又分為高活性酸性礦渣和低活性酸性礦渣。通常用活性好的堿性礦渣和高活性酸性礦渣生產礦渣微粉，而低活性酸性礦渣只能用來生產S75級的礦渣微粉，即使加入激發劑也不能用低活性酸性礦渣生產出S95級或S105級的礦渣微粉。

發明內容

為了克服上述現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種用低活性酸性礦渣生產S95級礦渣微粉的方法，能夠用低活性酸性礦渣生產出S95級礦渣微粉，解決了現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種用低活性酸性礦渣生產S95級礦渣微粉的方法，具體按以下步驟進行：

步驟1：將低活性酸性礦渣和二水硫酸鹽置于立磨中進行磨制，得到比表面積為450m²/Kg～480m²/Kg礦渣粉，所用二水硫酸鹽的質量為低活性酸性礦渣質量的5%～10%；

將硅酸鹽水泥熟料磨制成比面積340m²/Kg～370m²/Kg的粉料；

步驟2：按質量百分比，分別取97%～94%步驟1制得的礦渣粉和3%～6%步驟1制得的粉料，在混料機中混合均勻，然后放置均化，制得S95級礦渣微粉。

所述步驟1礦渣粉中SO₃的含量為3.7～3.9%。

所述二水硫酸鹽采用二水石膏或脫硫石膏。

本發明生產方法在礦渣粉中聯合加入一定量的堿性激發劑（二水石膏和硅酸鹽水泥熟料），借助其的物理化學反應，來誘導和加速礦渣粉的水化反應速度，達到低活性酸性粉提高活性的目的，用低活性酸性礦渣生產出S95級礦渣微粉，解決了低活性礦渣的多方位的應用問題，降低了生產成本。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。

粒化高爐礦渣粉是“潛在水硬性”的材料，單獨與水拌合時，反應極慢，得不到足夠的強度；而在飽和的堿性溶液中，礦渣玻璃體表面結構被破壞，水分易于滲入并進行水化反應，使礦渣顆粒分散解體，生成有膠凝性的水化硅酸鈣與水化鋁酸鈣，提高礦渣的強度。對應低活性酸性礦渣來說，用其生產礦渣微粉時，分別單獨摻入熟石灰、石膏、水泥熟料或堿金屬化合物等堿性激發劑，使比面積≥500m²/Kg，才能使礦渣的潛在水硬性得到一定程度的發揮。但現有生產礦渣微粉的方法和使用的激發劑并不適用于低活性酸性礦渣生產S95級礦渣微粉，而且在用低活性酸性礦渣生產S75級礦渣微粉時，電耗偏高，設備磨損大。?

由于各鋼鐵廠的冶煉工藝及所用原材料不同，使得礦渣的化學成分、活性指數與質量系數也不同，甚至存在較大的差異。利用不同質量的礦渣，粉磨相同比表面積的礦渣粉，活性指數相差很大。例如酒鋼礦渣與邯鋼、寶鋼、曲靖、水鋼、內江的礦渣的主要成分與相關系數見表1

表1????不同地區礦渣化學成分與相關系數比較表