[發(fā)明專利]高溫高壓含有毒有害氣體環(huán)境用恒載荷應(yīng)力環(huán)制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210216798.4 | 申請日: | 2012-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103506809A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭金寶;楊建強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C22C38/52;C22C38/58;C22C33/04;C21D8/00;C22C19/05;C22C1/02;G01N3/08;G01N17/00 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117 | 代理人: | 鄭明輝 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 高壓 有毒 有害 氣體 環(huán)境 載荷 應(yīng)力 制造 方法 | ||
1.一種高溫高壓含有毒有害氣體環(huán)境用恒載荷應(yīng)力環(huán)制造方法,其特征是:
第一,所述應(yīng)力環(huán)由高合金不銹鋼材料制成;
第二,所述應(yīng)力環(huán)材料的生產(chǎn)工藝流程為:1)電爐冶煉,得到所述高合金不銹鋼材料目標(biāo)成分;2)電渣重熔,得到純凈鋼和控制鋼中的夾雜物數(shù)量、分布和形態(tài);3)鍛造,得到穿孔所需的形狀和尺寸;4)熱軋穿孔,荒管成型;5)熱處理,控制材料中析出相;6)冷軋,控制變形量,得到要求的強(qiáng)度和制作應(yīng)力環(huán)所需坯料尺寸要求;
第三,對坯料進(jìn)行機(jī)械加工,生產(chǎn)出應(yīng)力環(huán)產(chǎn)品,應(yīng)力環(huán)為整體無焊接結(jié)構(gòu);
第四,將應(yīng)力環(huán)置于可調(diào)節(jié)溫度的恒溫箱中,利用壓力機(jī)施力于上壓塊,使應(yīng)力環(huán)發(fā)生位移,通過所施加的力值不同,測量得到不同的應(yīng)力環(huán)位移,從而得到在不同溫度下的力-位移曲線,并且滿足在不同溫度下,力-位移曲線為線性,其線性度要大于0.98。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒載荷應(yīng)力環(huán)制造方法,其特征是:所述高合金不銹鋼材料的主要成分以質(zhì)量百分比計包括:C:0.01-0.05、Mn:0.2-2.0、P:£0.03、S:£0.01、Cr:15-25、Mo:5-15、W:0.3-5、Ni:50-60、N:0.0005-0.2、Cu:1-5、Co:0.3-5、Al:0.01-0.20,余量為鐵和不可避免雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒載荷應(yīng)力環(huán)制造方法,其特征是:所述高合金不銹鋼材料的主要成分還包括:V、Ti、Ca、B一種或一種以上的元素,其中V:0.01-0.3、Ti:0.01-0.70、B:0.0001-0.015、Ca:0.001-0.01。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒載荷應(yīng)力環(huán)制造方法,其特征是:所述應(yīng)力環(huán)產(chǎn)品尺寸為:厚度5-35mm、內(nèi)徑40-100mm、壁厚5-15mm。
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