[發明專利]一種感應圈內襯及其加工方法有效
| 申請號: | 201210216138.6 | 申請日: | 2012-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN102740523A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 唐建達;李婁明;朱正鋒;馬良 | 申請(專利權)人: | 南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司 |
| 主分類號: | H05B6/36 | 分類號: | H05B6/36 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭;陸明耀 |
| 地址: | 213011 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 感應圈 內襯 及其 加工 方法 | ||
1.?一種感應圈內襯,其特征在于,由圓筒狀的石棉板逐層套接而成;位于內層的石棉板的內周面涂覆有水玻璃粘結劑層,位于內層的石棉板的外周面涂覆有絕緣漆層;位于最外層的石棉板的內周面涂覆有水玻璃粘結劑層,位于最外層的石棉板的外周面外纏繞有玻璃絲布,玻璃絲布外涂覆有絕緣漆層。
2.根據權利要求1所述感應圈內襯,其特征在于:所述石棉板具有3層,位于內層的第一石棉板的內周面涂覆有水玻璃粘結劑層、外周面涂覆有絕緣漆層;位于中間層的第二石棉板的內周面涂覆有水玻璃粘結劑層、外周面涂覆有絕緣漆層;位于最外層的第三石棉板的內周面涂覆有水玻璃粘結劑層、外周面外纏繞有玻璃絲布,玻璃絲布外涂覆有絕緣漆層。
3.根據權利要求1所述感應圈內襯,其特征在于:所述石棉板的厚度為2毫米,水玻璃粘結劑層的厚度為1毫米,絕緣漆層的厚度為1毫米。
4.根據權利要求1所述的感應圈內襯,其特征在于:所述感應圈內襯的至少一個端面上涂覆有絕緣漆層。
5.一種感應圈內襯的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步,根據感應圈內襯的內徑和高度,制作相應的卷制模,并裁剪所需尺寸的石棉板;
第二步,在卷制模的外層包一間隔層;
第三步,在一塊石棉板的一面刷涂一層水玻璃粘結劑,然后將該石棉板的刷涂水玻璃粘結劑的一面朝內,卷制于間隔層外,用絕緣膠帶固定于卷制模上,并在所述石棉板的外周面刷涂一層絕緣漆;
第四步,按照上一步驟的方式,逐層將新的石棉板卷制于上一層石棉板外,最外層的石棉板的內周面刷涂一層水玻璃粘結劑,最外層的石棉板的外周面纏繞玻璃絲布之后再刷涂絕緣漆,形成感應圈內襯;
第五步,脫模,將所述感應圈內襯從卷制模上取下,并在所述感應圈內襯的一個端面上刷涂絕緣漆;
第六步,除去所述感應圈內襯中所帶的水分,使粘結劑層、絕緣漆層和石棉板緊密結合在一起。
6.根據權利要求5所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:在卷制模外卷制3層石棉板。
7.根據權利要求5所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:所述第六步的具體步驟為將所述感應圈內襯風干。
8.根據權利要求7所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:所述風干的時間不少于24小時。
9.根據權利要求5所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:還包括第七步,將風干的感應圈內襯放入烘箱中烘烤,所述感應圈內襯垂直地放置于烘箱中烘烤,刷涂有絕緣漆的一個端面朝上。
10.根據權利要求8所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:所述烘烤的溫度為80±5℃。
11.根據權利要求5所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:所述水玻璃粘結劑由水玻璃和水1:1混合調制而成。
12.根據權利要求5所述的感應圈內襯的加工方法,其特征在于:所述間隔層為報紙或環氧樹脂薄板。
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