[發(fā)明專利]玻璃增強方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210216065.0
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN103508674A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳雪梅;東冬冬
• 申請（專利權(quán)）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C03B27/03
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 蒲敏

1.玻璃增強方法，包括對玻璃進行化學鋼化處理，其特征在于，還包括對玻璃進行酸腐蝕處理。

2.如權(quán)利要求1所述的玻璃增強方法，其特征在于，所述酸腐蝕處理的處理液的組分及含量為：濃度為1-10mol/L的HF酸和濃度為1-6mol/L的H₂SO₄，按1：1的比例配制。

3.如權(quán)利要求1所述的玻璃增強方法，其特征在于，所述的化學鋼化處理是：用熔鹽為純KNO₃，處理溫度為400-440℃，交換時間為6-14小時，離子交換層深度≥35um。

4.如權(quán)利要求1所述的玻璃增強方法，其特征在于，所述酸腐蝕處理的酸槽中設(shè)置有鼓泡裝置。

5.如權(quán)利要求1所述的玻璃增強方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1）將加工好的玻璃進行酸腐蝕處理；2）再進行化學鋼化處理。

6.如權(quán)利要求5所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟1）所述的酸腐蝕處理的處理溫度在20-30℃，處理時間為10-20分鐘。

7.如權(quán)利要求5所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟1）所述的酸腐蝕處理后玻璃兩面的腐蝕厚度都為20-50um，玻璃兩面的腐蝕厚度差控制在0.05mm以內(nèi)。

8.如權(quán)利要求5所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟1）所述的酸腐蝕處理后玻璃兩面的腐蝕厚度是25-40um。

9.如權(quán)利要求1所述的玻璃增強方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1）將加工好的玻璃進行化學鋼化處理；2）再進行酸腐蝕處理。

10.如權(quán)利要求9所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟2）所述的酸腐蝕處理后的玻璃兩面的腐蝕厚度都在5-20um。

11.如權(quán)利要求9所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟2）所述的酸腐蝕處理后的玻璃兩面的腐蝕厚度是5-10um。

12.如權(quán)利要求9所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟2）所述的酸腐蝕處理后的玻璃用用去離子水洗凈，在無塵潔凈的環(huán)境下自然干燥。

13.如權(quán)利要求1所述的玻璃增強方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1）將加工好的玻璃進行酸腐蝕處理；2）進行化學鋼化處理；3）再進行酸腐蝕處理。

14.如權(quán)利要求13所述的玻璃增強方法，其特征在于，步驟2）所述的化學鋼化處理是：酸腐蝕處理后的玻璃用去離子水洗凈，在無塵的環(huán)境下干燥后再進行化學鋼化處理。

15.如權(quán)利要求1-14任一所述的玻璃增強方法，其特征在于，所述玻璃采用鈉鋁硅酸鹽玻璃，該玻璃的重量百分比組成為：55-59.8%的SiO₂、0.1-2.5%的B₂O₃、11-16%的Al₂O₃、15.1-17%的Na₂O、1-8%的K₂O、0-8%的ZrO₂、0-5%的CaO、0-5%的MgO、0-1%的Sb₂O₃。