[發(fā)明專利]薄壁筒形件的雙面修切模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210215131.2
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN102699181A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 倪紅海;許紅伍;王洪磊
• 申請（專利權）人: 健雄職業(yè)技術學院
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

?本發(fā)明涉及機械加工領域，具體地說是雙面修切模具。

背景技術

薄壁筒形件剛性差，裝夾起來比較麻煩，常采用壓切方式或端面修切方式。壓切方式在定制薄壁筒形件長度時，一般只是在長度方向設約束，筒形件徑向不固定。端面修切方式在薄壁筒形件的裝夾方面采用脹套固定。

壓切方式的缺點：由于薄壁筒形件徑向不固定，雖然加工效率高，但是端面質量不好，不適用于總長和端面質量精度要求高的場合。

端面修切的缺點：雖然在薄壁筒形件的裝夾方式上有所改進，但無法在一次操作中保證筒形件總長。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種既保證端面質量，同時定制筒形件長度的薄壁筒形件的雙面修切模具。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種薄壁筒形件的雙面修切模具，包括第一彈性夾具、長拉桿、第二彈性夾具、頂桿、至少兩柄切刀以及刀架托板；所述第一彈性夾具一端夾緊在設備的法蘭盤上，其內錐面與芯軸的錐面配合，長拉桿一端連接在設備的芯軸上，第二彈性夾具與長拉桿另一端相接，頂桿一端頂在第二彈性夾具的夾口處，切刀均安裝在刀架托板上且間距可調整。

所述長拉桿與第二彈性夾具之間還設有支撐塊。

所述第一彈性夾具為第一彈簧夾，所述第二彈性夾具為第二彈簧夾。

所述長拉桿一端設有螺紋，長拉桿通過螺紋與芯軸相接。

所述第二彈性夾具、支撐塊均通過螺釘連接在長拉桿的端部。

有益效果：本發(fā)明結構相對簡單，定制的工件長度精度高，端面質量好，生產(chǎn)效率也高且模具使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖，其中8為芯軸、9為尾座,10為不銹鋼薄壁筒形件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種薄壁筒形件的雙面修切模具，模具需要安裝在修切設備上進行工作。第一彈簧夾1與設備的法蘭盤通過螺釘連接，法蘭盤可以帶動第一彈簧夾1小幅左右運動，長拉桿2的頭部有螺紋，通過螺紋連接在設備的芯軸8上，設備的芯軸8無左右運動。第二彈簧夾3和支撐塊7通過螺釘一起連接到長拉桿2的一端，連接時采用沉孔配合定位。不銹鋼薄壁筒形件10安放在第一彈簧夾1、支撐塊7以及第二彈簧夾3上。頂桿4固定在設備的尾座9上，尾座9可以帶著頂桿4實現(xiàn)左右運動。切刀5共兩把，都安裝在刀架托板6上，可以調節(jié)兩刀之間的距離。

工作過程：啟動設備相應功能，首先，設備的法蘭盤帶動第一彈簧夾1向左運動，第一彈簧夾1的開口端在芯軸錐面的作用下脹開，撐緊工件左端，然后，設備尾座9帶動頂桿4向左運動，通過錐面擠壓第二彈簧夾3，使第二彈簧夾3的右端脹開，撐緊工件右端，支撐塊7起支撐筒形件的作用。此時，工件已被安裝好，刀架托板6帶著雙切刀5橫向進給修切工件。修切完成后，刀架托板6先復位，然后設備尾座9和法蘭盤復位，接著取下加工好的薄壁筒形件，安放下一個需要修切的薄壁筒形件，循環(huán)加工。

利用本模具能對厚度為0.2?0.5mm左右的不銹鋼薄壁筒形件兩個端面修切，保證端面質量，同時定制筒形件長度。