[發(fā)明專利]一種電感線圈的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210213959.4
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102723190A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設計）人: 鐘宗原;陳弘彬;廖永堂;廖清恩
• 申請（專利權）人: 信源電子制品（昆山）有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H01F41/06;H01F41/12
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 陸花

技術領域

本發(fā)明涉及一種全新的電感線圈的制作方法。

背景技術

電感線圈是由導線一圈靠一圈地繞在導線框架上，導線彼此互相絕緣，而繞制可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，簡稱電感，主要用于對交流信號進行隔離、濾波，或與電容、電阻等組成諧振電路等。

目前，電感線圈大多是用圓形的漆包線、紗包線或塑皮線等導線在絕緣骨架或磁芯、鐵芯上繞制成的一組串聯的同軸線匝，但是這種方法只局限于圓形的導線，且每兩圈相鄰的導線之間留有一定空隙，密合度不好，繞制后的形狀通常為螺旋彈簧狀，兩端需要通過點焊工藝增加電極引腳才能完成電感線圈的制作過程。

因此，如何提供一種既適用于圓形導線之外的其他形狀導線又能夠免除電極引腳組裝過程的快速的電感線圈制作方法是本領域的技術人員亟待解決的一個技術問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種電感線圈的制作方法，以解決現有的電感線圈制作方法只適用于圓形導線，還需要點焊工藝增加電極引腳的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種電感線圈的制作方法，其步驟包括：

將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片；

對所述長條片進行繞制；

對所述引腳進行去絕緣化處理，

其中，在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之后且在對所述長條片進行繞制之前，或者在對所述長條片進行繞制之后且在對所述引腳進行去絕緣化處理之前對所述長條片進行絕緣化處理；在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之后的任意步驟中同步或分別將所述引腳向外彎折。

較佳地，所述長條片為長方體，以所述長條片的一端為起點進行單方向的繞制。

較佳地，所述長條片以中心點為起點進行相反方向的雙向繞制。

較佳地，所述長條片包括兩個長方體，所述兩個長方體的一端以錯開方式相互連接。

較佳地，所述金屬片用沖壓、化學腐蝕、激光切割、放電加工或快慢走絲線割的加工方式中的一種加工成所述長條片。

較佳地，所述金屬片為銅片。

較佳地，所述絕緣化處理可采用涂刷、噴涂、印刷、粉體靜電、電泳、電著涂裝或真空含浸方式中的一種完成絕緣材料的有效覆蓋。

較佳地，所述絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的一種。

較佳地，所述去絕緣化處理可采用激光、化學腐蝕、研磨方式中的一種完成。

本發(fā)明提供的電感線圈的制作方法是一種全新的電感線圈纏繞方式，這種方法能夠適用于其他不同形狀的導線纏繞而成的電感線圈，每兩圈相鄰的導線之間的密合度更好，免去使用導線框架，且省略利用點焊工藝增加電極引腳的制作步驟，提高了生產效率，且節(jié)省了材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的長條片的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1的長條片的一端引腳彎折后的示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例1的長條片的纏繞之后的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例1的纏繞后的長條片另一端引腳彎折后的示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例2的長條片的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例2的長條片的纏繞方式示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例2的纏繞后的長條片的示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例3的長條片的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例3的纏繞后的長條片的示意圖。

實施例1中：1-長條片、2-引腳；

實施例2中：10-中心點、11-長條片、12-引腳；

實施例3中：20-中心點、21-長條片、22-引腳。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。

實施例1

本發(fā)明提供的一種電感線圈的制作方法，其步驟包括：

如圖1所示，將金屬片加工成兩端帶有引腳2的長條片1，具體地，所述金屬片用沖壓、化學腐蝕、激光切割、放電加工或快慢走絲線割的加工方式中的一種加工成所述長條片1，較佳地，所述金屬片為銅片，銅片價格相對較低，導電效果好；

如圖2所示，將所述長條片1一端的引腳2向一側彎折；

如圖3所示，對所述長條片1進行繞制，具體地，本實施例中，所述長條片1為長方體，以所述長條片1的一端為起點，對所述長條片1進行單方向的繞制；