[發(fā)明專利]一種防爆氣體專用除塵設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210212427.9
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102698530A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省含山縣天順環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;B01D46/42
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保除塵設(shè)備，尤其涉及一種防爆氣體專用除塵設(shè)備。

背景技術(shù)

工業(yè)煙塵凈化裝置型式很多，但目前主要采用脈沖袋式除塵器，而影響節(jié)能減排效果的壓力損失和除塵效率則為脈沖袋式除塵器的兩個主要性能參數(shù)。脈沖袋式除塵器主?要由上箱體、噴吹清灰裝置、花板、濾袋、中箱體、進風(fēng)口、出風(fēng)口、導(dǎo)流板、灰斗等組成。工作時，含塵氣體通過設(shè)置在中箱體下部或灰斗上部的進風(fēng)口進入除塵器，經(jīng)氣流導(dǎo)流板后均勻分布至濾袋過濾，然后粉塵被阻留在濾袋外表面，干凈氣體從濾袋中進入上箱休，后經(jīng)設(shè)置在上箱體上的出風(fēng)口棑出；噴吹清灰裝置可將阻留在濾袋外表面上的粉塵清除，被清除下的粉塵靠自重落入灰斗。傳統(tǒng)的除塵設(shè)備在針對易爆氣體的處理時，存在不安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中，存在安全隱患等方面的不足。本發(fā)明所要的技術(shù)問題在于提供一種在現(xiàn)有除塵技術(shù)基礎(chǔ)上，為滿足特殊氣體除塵需要的防爆專用除塵裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種防爆氣體專用除塵設(shè)備，包括上箱體、中箱體、灰斗、氣包、氣管、脈沖閥、防爆閥、檢修門、重錘閥、螺旋輸送機、進風(fēng)口等；所述上箱體設(shè)置在所述中箱體的上部，所述脈沖閥設(shè)置在箱體內(nèi)部與所述氣管連接；所述氣包設(shè)置在上箱體一側(cè)，與所述氣管連接；所述中箱體設(shè)有多個防爆閥，在所述上箱體與所述中箱體構(gòu)成的箱體空間內(nèi)設(shè)置多個袋室，袋室內(nèi)放置濾袋，頂部有袋口，箱體內(nèi)還包括設(shè)置在內(nèi)的清灰裝置、卸灰裝置和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制清灰裝置和卸灰裝置的開啟和關(guān)閉；所述灰斗設(shè)置在所述中箱體的下部，灰斗上設(shè)有所述檢修門，灰斗下部連接所述重錘閥，所述重錘閥通過管道與所述螺旋運輸機連接；所述進風(fēng)口為方形，設(shè)于所述中箱體一側(cè)箱體上。

根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述脈沖閥設(shè)置在每個袋室的上部，并和袋口連接在一起。

根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述防爆閥設(shè)于中箱體上。

本發(fā)明的優(yōu)點和效益在于：彌補了現(xiàn)有技術(shù)處理易爆氣體時存在安全性低的缺點。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋只用，不能用來限制本發(fā)明的專利保護范圍。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

如圖1所示的是本發(fā)明的

一種防爆氣體專用除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備包括上箱體1、中箱體5、灰斗6、氣包4、氣管3、脈沖閥2、防爆閥9、檢修門10、重錘閥7、螺旋輸送機8、進風(fēng)口11等；所述上箱體1設(shè)置在所述中箱體5的上部，所述脈沖閥2設(shè)置在所述上箱體1內(nèi)部與所述氣管3連接；所述氣包4設(shè)置在所述上箱體2一側(cè)，與所述氣管3連接；所述中箱體5設(shè)有多個防爆閥9，在所述上箱體與所述中箱體構(gòu)成的箱體空間內(nèi)設(shè)置多個袋室，袋室內(nèi)放置濾袋，頂部有袋口，箱體內(nèi)還包括設(shè)置在內(nèi)的清灰裝置、卸灰裝置和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制清灰裝置和卸灰裝置的開啟和關(guān)閉；所述灰斗6設(shè)置在所述中箱體5的下部，灰斗7上設(shè)有所述檢修門10，灰斗下部連接所述重錘閥7，所述重錘閥7通過管道與所述螺旋運輸機8連接；所述進風(fēng)口11為方形，設(shè)于所述中箱體5一側(cè)箱體上。工作時，含塵煙氣經(jīng)中箱體5下部進風(fēng)口11進入，部分較大的顆粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣體上升進入各個袋室，經(jīng)濾袋過濾后，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、排氣孔、出風(fēng)口由引風(fēng)機排入大氣，風(fēng)塵被阻留在濾袋外部。隨著過濾的不斷進行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令袋室閥門關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥2，壓縮空氣經(jīng)氣包3、氣管3、脈沖閥2以極短時間向濾袋內(nèi)噴射，壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵土變形脫落，進入清灰狀態(tài)。

在處理特殊易爆氣體時，除塵器阻力驟然增大，清灰控制器來不及發(fā)生信號時，為了防止爆炸發(fā)生，所述防爆閥9開啟，自動將除塵裝置內(nèi)部的壓力降低到安全范圍，有效避免了爆炸的發(fā)生。

上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例及列舉的變形方式，并不用來限制本發(fā)明，凡是在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何無須創(chuàng)造性思維的修改與改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。