[發(fā)明專利]一種Al4SiC4材料的合成方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210211513.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN102730690A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮國智;張智慧;尹明強(qiáng);徐海森;徐國綱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C01B33/00
• 分類號(hào): C01B33/00;C01B31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，它是將工業(yè)純的Al粉、SiC粉和碳粉按照重量百分比(55～65)％∶(20～25)％∶(15～25)％的比例混合，經(jīng)壓制成型、干燥后，在埋碳?xì)夥障虏捎靡簯B(tài)熔鋁燒結(jié)法進(jìn)行燒制、保溫和冷卻，即得到Al₄SiC₄材料。

2.如權(quán)利要求1所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，所述的Al粉、碳化硅粉及碳粉的粒度均小于0.088mm。

3.如權(quán)利要求1所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，所述的碳粉為石墨或炭黑。

4.如權(quán)利要求1-3任一所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，詳細(xì)步驟為：按重量百分含量將工業(yè)用的45～65％的Al粉、20～35％的SiC粉和15～30％的碳粉在行星球磨中加無水乙醇混合均勻后，80～120℃下烘干，將烘干的混合料在200～300MPa壓力下成型，然后將試樣埋在裝有金屬鋁粉且不帶蓋的石墨坩堝中，金屬鋁粉的量應(yīng)裝滿石墨坩堝且保證能將試樣完全埋住，再將石墨坩堝埋在裝有焦炭粉的剛玉匣缽中，焦炭粉應(yīng)將剛玉匣缽裝滿并將石墨坩堝完全埋住，并用剛玉蓋板將匣缽蓋住，再將剛玉匣缽放入電爐內(nèi)，于1500～1700℃加熱并保溫2～7小時(shí)，冷卻后，從石墨坩堝中取出試樣并除去表面的雜質(zhì)層，即得到Al₄SiC₄材料。

5.如權(quán)利要求4所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，按質(zhì)量百分含量將55％的Al粉、25％的SiC粉、20％的炭黑進(jìn)行稱量配料，加入無水乙醇至浸沒物料為止，在行星磨上充分混合均勻，得到的混合料在80℃烘干；將烘干得到的混合料在300MPa壓力下壓制成型，然后將試樣埋在裝有金屬鋁粉的石墨坩堝中，再將石墨坩堝放入爐內(nèi)在埋碳條件下，于1600℃加熱并保溫3小?時(shí)，冷卻后，從石墨坩堝中取出試樣并除去表面的雜質(zhì)層，即得到Al₄SiC₄材料。

6.如權(quán)利要求4所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，按質(zhì)量百分含量將65％的Al粉、20％的SiC粉、15％的石墨進(jìn)行稱量配料，加入無水乙醇至浸沒物料為止，在行星磨上充分混合均勻，得到的混合料在80℃烘干；將烘干得到的混合料在250MPa壓力下壓制成型，然后將試樣埋在裝有金屬鋁粉的石墨坩堝中，再將石墨坩堝放入爐內(nèi)在埋碳條件下，于1650℃加熱并保溫4小時(shí)，冷卻后，從石墨坩堝中取出試樣并除去表面的雜質(zhì)層，即得到Al₄SiC₄材料。

7.如權(quán)利要求4所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，按質(zhì)量百分含量將61％的Al粉、22％的SiC粉、17％的石墨進(jìn)行稱量配料，加入無水乙醇至浸沒物料為止，在行星磨上充分混合均勻，得到的混合料在80℃烘干；在烘干后的混合料中加入混合料重量3％的酚醛樹脂作為結(jié)合劑，在220MPa壓力下壓制成型，制品在240℃處理后，然后將試樣埋在裝有金屬鋁粉的石墨坩堝中，再將石墨坩堝放入爐內(nèi)在埋碳條件下，于1600℃加熱并保溫3小時(shí)，冷卻后，從石墨坩堝中取出試樣并除去表面的雜質(zhì)層，即得到Al₄SiC₄材料。

8.如權(quán)利要求4所述的Al₄SiC₄材料的合成方法，其特征在于，按質(zhì)量百分含量將61％的Al粉、22％的SiC粉、17％的炭黑進(jìn)行稱量配料，加入無水乙醇至浸沒物料為止，在行星磨上充分混合均勻，得到的混合料在80℃烘干；在烘干后的混合料中加入混合料重量4％的酚醛樹脂作為結(jié)合劑，在200壓力下壓制成型，制品在240℃處理后，然后將試樣埋在裝有金屬鋁粉的石墨坩堝中，再將石墨坩堝放入爐內(nèi)在埋碳條件下，于1650℃加熱并保溫4小時(shí)，冷卻后，從石墨坩堝中取出試樣并除去表面的雜質(zhì)層，即得到Al₄SiC₄材料。?