[發(fā)明專利]一種混合碳四烴芳構(gòu)化生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)和組分的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210211346.7
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN103509600A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李長明;馬安;劉飛;馬應(yīng)海;李吉春;程亮亮;黃劍鋒;王玫;田亮;孫世林;王小強;李世龍;馬艷捷;孔祥冰;楊利斌;景媛媛;周金波
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;C10G50/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 張茵

1.一種碳四烴芳構(gòu)化的工藝方法，主要包括芳構(gòu)化反應(yīng)單元、芳構(gòu)化產(chǎn)物分離單元、脫異丁烷單元和異丁烷脫氫單元，其特征在于工藝包括以下步驟：

由煉廠副產(chǎn)的碳四烴與氫氣組成的進(jìn)料經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入芳構(gòu)化反應(yīng)器進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入芳構(gòu)化產(chǎn)物分離單元分離成三股物流：干氣、液化氣和碳五以上液態(tài)烴，其中液化氣進(jìn)入脫異丁烷單元分離出液化氣中的異丁烷，液化氣的剩余組分作為具有更好的裂解性能的裂解原料，異丁烷進(jìn)入脫氫反應(yīng)器進(jìn)行脫氫反應(yīng)，脫氫產(chǎn)物進(jìn)入脫氫產(chǎn)物分離單元，分離出的C₁～C₃產(chǎn)物進(jìn)入芳構(gòu)化產(chǎn)物分離單元，C₄產(chǎn)物進(jìn)入芳構(gòu)化反應(yīng)器進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的條件為：反應(yīng)溫度為240～460℃；反應(yīng)壓力為0.5～3.5MPa；總烴類進(jìn)料體積空速為0.1～10.0h^-1；氫油比v/v為10～600。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的條件為：反應(yīng)溫度為320～380℃；反應(yīng)壓力為2.0～2.5MPa；總烴類進(jìn)料體積空速為0.8～8.0h^-1；氫油比v/v為50～150。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度為520～650℃；進(jìn)料空速為50～600h^-1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)條件為：進(jìn)料空速100～300h^-1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的催化劑含有分子篩和一種或多種活性組分。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的催化劑分子篩為ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-35、MCM-22、Y型、硅磷鋁分子篩等分子篩中的一種或幾種，兩種或兩種以上的分子篩為復(fù)合分子篩或共晶分子篩。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的催化劑擔(dān)載的活性組分為稀土元素、VIB、VIII、IIB、VIIB族元素中的一種或者幾種。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的催化劑中活性組分重量為0.01～8%。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的催化劑擔(dān)載的活性組分為La、Pr、Nd、Zn、Cr、Mo、Mn、W、Co、Ni、Pt中的一種或多種。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝方法，其特征在于芳構(gòu)化反應(yīng)的催化劑擔(dān)載的活性組分為La、Pr、Ni、Co、Cr中的一種或多種。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑由載體和活性組分組成，活性組分含VIIB、VIB、IB、VIII、IA、IIA族元素中至少一種。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑載體為耐高溫?zé)o機氧化物，或為分子篩或者分子篩與以上幾種耐高溫?zé)o機氧化物的混合。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑載體為TiO₂、Al₂O₃、SiO₂之中的一種或者幾種的混合。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑中活性組分為Na、Zn、Rb、Cs、Mg、Sr、Ba、Pt、Re、Mn、Cl、F、Br中至少一種。

16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑中活性組分為Pt、Cl、Mo、Cr中至少一種。

17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑中活性組分的含量為催化劑重量的0.1％～50％。

18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝方法，其特征在于脫氫反應(yīng)的催化劑中分子篩為ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-35、MCM-22、Y型、硅磷鋁分子篩中的一種或幾種，兩種或兩種以上的分子篩為復(fù)合分子篩或共晶分子篩。