[發(fā)明專利]鈦白廢水中鈧鈦的回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210208769.3 | 申請日： | 2012-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN102703709A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 錢曉泰;陳衛(wèi)平;陳青松;王曉平;劉榮麗 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南東方鈧業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B3/40;C22B34/12;C22B59/00 |
| 代理公司： | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人： | 馬強(qiáng) |
| 地址： | 410014 *** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鈦白 水中 回收 方法 | ||
1.鈦白廢水中鈧鈦的回收方法，其特征在于，所述方法步驟如下：
（1）在鈦白廢水中加入萃取劑進(jìn)行單級萃取，有機(jī)相與溶液比例O/A為1：50～1：5，平衡時間為10～20分鐘；其中，萃取劑包括如下體積百分濃度的組分：P507?1%～50%、TBP?2%～60%?，其余為煤油；
（2）用1～6?N鹽酸洗滌由步驟（1）萃取后的負(fù)載有機(jī)相，相比O/A為1:1～4；
（3）用1～5mol/L?NaOH單級反萃經(jīng)步驟（2）洗滌后的負(fù)載有機(jī)相，反萃相比O/A為1:1～5，反應(yīng)溫度為50℃～90℃；
（4）將步驟（3）生成的反萃物過濾，過濾后的反萃物堿餅再通過硫酸溶解，調(diào)整溶液酸度為4～8M；
（5）將經(jīng)過步驟（4）所得的溶液重復(fù)步驟（1）進(jìn)行第二次萃取，調(diào)整相比O/A為1:1～10；
（6）將步驟（5）第二次萃取后的負(fù)載有機(jī)相重復(fù)步驟（3）進(jìn)行第二次反萃取；
（7）將步驟（6）生成的反萃物過濾，過濾后的反萃物堿餅再用硫酸、鹽酸或硝酸溶液溶解，控制PH值為0.5～4，過濾；
（8）將步驟（7）得到的濾液用草酸沉淀鈧，經(jīng)洗滌后的草酸鈧在700～1000℃灼燒，得到純度大于98%的粗氧化鈧。
2.如權(quán)利要求1所述的回收方法，其特征在于，經(jīng)步驟（5）第二次萃取后的萃余液重新配制成硫酸溶液，返回到步驟（4）中，當(dāng)循環(huán)利后的萃余液中鈦含量大于70g/L時，將萃余液返回鈦白粉生產(chǎn)工序回收鈦。
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