[發明專利]一種含油廢水蒸發濃縮設備及其濃縮方法無效
| 申請號: | 201210207679.2 | 申請日: | 2012-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN102718273A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 潘育壇 | 申請(專利權)人: | 潘育壇 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 楊嘉芳 |
| 地址: | 321408 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含油 廢水 蒸發 濃縮 設備 及其 方法 | ||
1.一種含油廢水蒸發濃縮設備,包括盛裝含油廢水的蒸發容器、換熱管、燃燒器以及引風機,在蒸發容器上設置有進液口與出油裝置,其特征在于,所述換熱器為管狀盤繞設置在所述蒸發容器的內底面,所述燃燒器設置在所述蒸發容器的外側面,所述引風機設置在所述蒸發容器的外部;所述燃燒器的出焰口與所述換熱器的前端端口相連通,所述換熱器的后端端口通過連接口與所述引風機的吸風端相連通;所述蒸發容器上部設有蒸汽出口,所述蒸汽出口也通過所述連接口與所述引風機的進風端相連通;所述出油裝置設置出油口,所述出油口的位置略高于所述進液口,濃縮出來的油脂從所述出油口排出。
2.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,所述換熱器上固定有多根導熱用的熱管。
3.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,所述換熱器的材質為不銹鋼。
4.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,在所述蒸發容器的內外壁之間充塞有保溫材料。
5.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,所述蒸發容器上部設有進氣口,所述進氣口可連通至所述蒸發容器內部。
6.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,靠近所述蒸發容器的底部還設有排渣口。
7.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,所述出油裝置還包括匯油槽,所述匯油槽設置在所述蒸發容器內,所述匯油槽設置有開口向上的容腔,所述出油口一端設置在所述容腔的內底面,所述匯油槽的兩側板的頂面呈水平且高于所述出油口,所述容腔的內底面呈傾斜狀,靠近所述出油口的一端較低,遠離所述出油口的一端較高。
8.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,在所述蒸汽出口與所述連接口的排氣管道上設有可關閉與開啟排氣管道的風門裝置。
9.如權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備,其特征在于,靠近所述換熱器的前端端口設置有火焰觀察口。
10.一種利用權利要求1所述的含油廢水蒸發濃縮設備進行含油廢水蒸發濃縮的方法,其特征在于,該方法主要包括以下步驟:
第一步,待濃縮的含油廢水從所述進液口進入所述蒸發容器內,含油廢水的液面高于所述換熱器所在的位置;
第二步,點燃所述燃燒器之前先開啟所述引風機,對所述換熱器的管道內以及燃燒器內的空氣進行預掃風;
第三步,點燃所述燃燒器后,所述燃燒器燃燒的火焰和煙氣進入所述換熱器內,并在所述換熱器的管道內繼續燃燒;燃燒產生的熱量經過所述換熱器的管壁傳導到含油廢水中,使得含油廢水受熱溫度逐漸升高,含油廢水內的水分被逐漸蒸發出來;含油廢水蒸發出來的水蒸汽被所述引風機抽吸排出到所述蒸發容器外,含油廢水內的水分就這樣被不斷地蒸發掉,實現含油廢水被濃縮的目的;此時,油脂類物質將被逐漸離析出來浮在液面上;因為水分被逐漸蒸發掉,含油廢水的液面逐漸下降;
第四步,當液面降到設定位置時,所述燃燒器自動熄火停止燃燒;
第五步,設備自動從外部補充新的含油廢水進入所述蒸發容器內;當液面逐漸上升至所述出油裝置位置時,濃縮出來的油脂將自動從所述出油裝置的出油口流出,油脂被收集回收再利用;當油脂全部從所述蒸發容器內流出后,補充新液的步驟自動停止;
第六步,重復上述第三步至第五步驟,所述燃燒器將自動點燃,再次對所述蒸發容器內含油廢水進行加熱,設備進入下一個加熱蒸發的濃縮循環;
第七步,濃縮工作結束,設備需要停機時,所述燃燒器的火焰熄滅,所述引風機繼續工作,直至所述蒸發容器的溫度冷卻降到設定的下限溫度以下,才停止運轉,設備才自動停電關機。
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