[發明專利]一種承壓設備用低碳鋼板及其軋制工藝

無效

• 申請號: 201210205591.7
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN103510026A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 高志國;程德富;劉莉;李培德;王晏秋
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/38;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/18;C22C38/16;C22C38/14
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

本發明公開了一種承壓設備用低碳鋼板及其軋制工藝，屬于鋼鐵材料加工技術領域。

背景技術

核電站用鋼材的國產化已成為國家今后發展核電的重要領域之一。目前我國除采用國內CPR1000技術外，還引進世界領先的美國AP1000三代核技術，分別用P265GH和SA-738Gr.B鋼板建造核反應堆安全殼，其它方面包括結構件所用鋼板仍依賴按照美國相關標準規定生產的鋼板，這從一個側面反映出我國核電用鋼關鍵技術的不足，造成核電用鋼在研制、生產等環節上依賴進口的被動局面。事實上，我國正在由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變，國內主要鋼鐵企業的生產裝備和工藝技術，已經具備自主研制、開發核電用鋼板的水平和能力。

本發明公開了一種承壓設備用低碳鋼板及其軋制工藝，通過低碳成分體系設計結合控軋控冷技術能夠獲得高強高韌的鋼板新材料。

發明內容

本發明的目的是提供一種承壓設備用低碳鋼板，以滿足我國核電用鋼對力學性能的要求，擺脫依賴進口的被動局面。

本發明要解決技術問題的技術方案是通過控制軋制和控制冷卻的工藝處理來獲得高強高韌的鋼板新材料。

本發明所用鋼坯的化學成分及含量(重量百分比)為：C≤0.10％，Si0.3％-0.5％，Mn1.0％-1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu≤0.30％，Cr≤0.25％，Ni≤0.25％，Mo≤0.05％，Nb≤0.035％，Ti≤0.03％，Al≥0.02％，Ce≤0.0015％，余量為Fe和不可避免的雜質。成品成分Cu+Cr+Ni+Mo≤0.75％。實現本發明技術方案的工藝措施如下所述，含有上述化學成分的鋼坯的軋制工藝制度為：加熱溫度為1200-1250℃，保溫時間2-5小時，粗軋開軋溫度1180-1230℃，精軋開軋溫度890-930℃，終軋溫度810-870℃。Acc終冷溫度500-580℃，冷卻速度15-25℃/s。

本發明突出優點是采用控制軋制和控制冷卻工藝可生產厚度20-50mm的鋼板且具有優良的力學性能，其試樣抗拉強度大于600MPa，屈服強度大于500MPa，延伸率大于21％，-20℃條件下縱向沖擊功大于100J。碳當量較低，焊接性能良好。

附圖說明

圖1為實施例1對應的控軋控冷試樣的金相組織。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作詳細的描述。

實施例1

將擬軋制的板坯放入加熱爐，加熱溫度為1220℃，保溫3.5小時。板坯的(重量百分比)化學成分為：C0.09％，Si0.415％，Mn1.33％，P0.006％，S0.003％，Cu0.215％，Cr0.228％，Ni0.198％，Mo0.044％，Nb0.028％，Ti0.022％，Al0.022％，Ce0.0001％，余量為Fe和不可避免的雜質。軋制工藝見表1，鋼板厚度為20mm，其力學性能檢測值見表2。金相組織主要由鐵素體組成(如圖1所示)。

表1?軋制工藝

表2?力學性能檢測值