[發明專利]鑄管自動印字劃線機

有效

• 申請號: 201210203568.4
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN102729605A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 原藝;劉麗;溫樂兵
• 申請（專利權）人: 大連萬通工業裝備有限公司
• 主分類號: B41F17/10
• 分類號: B41F17/10;B25H7/04
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 田和穗

技術領域

本發明涉及一種金屬鑄造行業用裝置，特別是一種鑄管自動印字劃線機。

背景技術

在鑄管外表面瀝青噴涂完成，烘干之后，進入包裝機之前。需要在鑄管的插口進行劃線，目的是為了滿足鑄管安裝的需要，按管子尺寸（公稱直徑）的不同，在插口端不同位置畫上安裝線。而印字是在每個管子的管體大約沿著管子長度方向的中心處噴涂標識。目前生產線上鑄管的印字是采用人工手工噴涂、或模板人工涂刷的方式，這種方式的生產率低下，又要安排操作人員，提高了企業運營的成本；還有一種是在軌道下方安裝固定模板，驅動管子在軌道上滾過模板，同時達到在鑄管外表面印字的目的，這種方式鑄管外壁噴漆表面的損壞比較嚴重，仍然存在一定的缺陷。并且現在市面上還沒有一種能夠同時實現在鑄管外壁上印字的同時，在鑄管插口端劃線的裝置。

發明內容

本發明是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構合理，設計巧妙，可在實現鑄管表面自動化印字的同時，完成鑄管插口端劃線操作的鑄管自動印字劃線機。

本發明的技術解決方案是：一種鑄管自動印字劃線機，包括印字裝置1，在印字裝置1的兩側分別設置有劃線裝置2和定位裝置3，定位裝置3包括由定位油缸驅動的定位小車，定位小車的上端設置有鑄管承口端擋輥4，其特征在于：所述的劃線裝置2包括橫向設置在機架上的行走氣缸5，行走氣缸5的工作端連接有能夠在機架上運動的劃線小車6，劃線小車6上橫向設置有劃線定位氣缸7，劃線定位氣缸7的工作端與劃線單元8連接，劃線單元8包括縱向設置的劃線升降氣缸9，在劃線升降氣缸9的上方架體上支撐有可同軸轉動的摩擦傳動輥10和劃線輥11，摩擦傳動輥10還與劃線涂覆輥12的摩擦部分相接觸，而劃線涂覆輥12的涂敷部分13位于油漆盒14內；

印字裝置1包括對稱設置的主動旋轉托輥組15和被動旋轉托輥組16，主動旋轉托輥組15依靠旋轉馬達17驅動，主動旋轉托輥組15還通過萬向聯軸器與支撐在升降架18上的印字輥19連接，印字輥19的轉軸通過齒輪傳動副20與同樣支撐在升降架18上的涂覆輥21連接，涂覆輥21的涂敷部分位于油漆盒內，升降架18的下端設置有印字升降氣缸22，印字升降氣缸22設置在印字裝置機架23上，主動旋轉托輥組15和被動旋轉托輥組16相對于印字裝置機架23對稱設置。

所述的印字輥19坐落在對稱設置的兩個托板31上，托板31下方活動套接有連接銷32，在連接銷32外套有分別與托板31下端和升降架18上端相接觸的彈簧33，連接銷32與升降架18螺紋連接，并且連接銷32還露出有調節端34。

所述的劃線升降氣缸9兩端的劃線單元8上對稱地設置有滑動連接在導向套內的導向柱，導向套設置在劃線裝置2的機架上。

所述的印字升降氣缸22兩端的升降架18上對稱地設置有滑動連接在導向套內的導向柱，導向套設置在印字裝置機架23上。

本發明同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的鑄管自動印字劃線機，其結構合理，設計巧妙，它針對鑄造行業中，新鑄成的管材需要在外管壁沿軸向印字，同時需要在插口端劃線的要求，設計出一套能夠同時實現上述功能的裝置，它的出現，解決了傳統人工印字方式存在的效率低、人工成本高的問題，也避免了固定模板印字方式對鑄管外壁噴漆表面的破壞，在解決上述問題的同時，它還具備在插口端劃線的功能。在一個工序步驟中能夠完成兩種動作，大大縮短了生產節拍，控制企業運營成本，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在鑄管行業中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖。

圖2是定位裝置的結構示意圖。

圖3是劃線裝置的主視圖。

圖4是劃線裝置的俯視圖。

圖5是印字裝置的主視圖。

圖6是印字裝置的俯視圖。

圖7是圖5的A部放大圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本發明的具體實施方式。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示：一種鑄管自動印字劃線機，包括印字裝置1，在印字裝置1的兩側分別設置有劃線裝置2和定位裝置3，定位裝置3包括由定位油缸驅動的定位小車，在定位小車的上端設置有鑄管承口端擋輥4，用于定位鑄管的承口端；