[發(fā)明專利]一種反應(yīng)釜

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210203055.3
• 申請(qǐng)日: 2012-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN103480317A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康先祿;鄭劍鋒;袁煥祥;王建鋒;陳均建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江康牧藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

目前的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，功能較少。通常只包含一些最基本的部件，如釜體、攪拌槳、投料口等，而對(duì)于化工行業(yè)尤其是精細(xì)化工行業(yè)來說，這些部件不足以保證實(shí)際反應(yīng)的需要。

在制備過程中會(huì)涉及到固液反應(yīng)，目前的操作通常是將固體物料直接投入反應(yīng)釜中反應(yīng)，這樣的操作方式通常會(huì)導(dǎo)致局部的物料濃度過大、反應(yīng)速度過快，并伴隨局部溫度急劇上升，副反應(yīng)增加，更嚴(yán)重的，如果投入的固體物料對(duì)溫度比較敏感則會(huì)造成物料變性，使反應(yīng)無法正常進(jìn)行。投料過程也有人工分批投入的，但是人為的投料誤差往往比較大，也做不到持續(xù)的定量投入，因而反應(yīng)過程還是不可控，依然會(huì)造成副產(chǎn)物多、局部反應(yīng)過快、局部溫度上升過快、熱敏性物料受損等不良影響。

制備過程中也會(huì)涉及到氣液反應(yīng)，氣液反應(yīng)的原理是氣體與液體進(jìn)行充分接觸，在一定的反應(yīng)條件下，氣液發(fā)生反應(yīng)生成目標(biāo)化合物。廠家在用反應(yīng)釜進(jìn)行氣液反應(yīng)時(shí)，通常是將氣體用管道直接送入反應(yīng)釜并將出氣口保持在液面以下，同時(shí)開動(dòng)攪拌槳將送入的氣體攪拌均勻，與液體發(fā)生反應(yīng)，這種方法簡(jiǎn)單方便、便于操作，但缺點(diǎn)是送氣管道只有一個(gè)出氣口，雖然有攪拌槳攪拌，也無法保證氣體在反應(yīng)釜中分布均勻，因而反應(yīng)釜中的氣體局部濃度過高，導(dǎo)致副反應(yīng)的增加，目標(biāo)化合物的產(chǎn)量降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)釜，它帶有固體物料的自動(dòng)投料裝置及氣體分布環(huán)，使物料可以通過自動(dòng)投料裝置持續(xù)、穩(wěn)定的加入到反應(yīng)釜中，并在氣液反應(yīng)時(shí)讓氣體在反應(yīng)釜中分布均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種反應(yīng)釜，包括釜體，釜體上設(shè)置有攪拌槳、第一投料口、第二投料口，釜體上設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)投料裝置，所述的自動(dòng)投料裝置位于第一投料口上方，自動(dòng)投料裝置的出料口置于第一投料口中；釜體上還設(shè)置有輸氣管，輸氣管與氣體分布環(huán)相通并固定連接。

所述的自動(dòng)投料裝置包括第一支撐架，第一支撐架上固定有第二支撐架，第二支撐架上固定有第三支撐架，所述的第一支撐架上固定有料斗，料斗底部設(shè)置有出料口，出料口中設(shè)置有可移動(dòng)的抽板，抽板與出料口平行，所述的第二支撐架上固定有軸承，所述的第三支撐架固定有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過軸承與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端固定有倒錐形表面有旋轉(zhuǎn)螺紋的壓料頭，壓料頭位于料斗中。

所述的氣體分布環(huán)位于攪拌槳下方，氣體分布環(huán)上開有若干透氣孔。

本發(fā)明的有益效果是：反應(yīng)釜上帶有自動(dòng)投料裝置及氣體分布環(huán)，在固液反應(yīng)時(shí)，自動(dòng)投料裝置可以控制投入物料的速度，使投料過程持續(xù)、穩(wěn)定，避免局部反應(yīng)過快、局部局部溫度上升過快、熱敏性物料受損等不良影響；在氣液反應(yīng)時(shí)，氣體可以通過氣體分布環(huán)均勻分布在反應(yīng)釜中，使氣液反應(yīng)均勻、溫和，達(dá)到降低副反應(yīng)，提高目標(biāo)化合物得率的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的氣體分布環(huán)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的自動(dòng)投料裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖所示：一種反應(yīng)釜，包括釜體1，釜體1上設(shè)置有攪拌槳2、第一投料口3、第二投料口4，其特征在于：釜體1上設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)投料裝置5，所述的自動(dòng)投料裝置5位于第一投料口3上方，自動(dòng)投料裝置5的出料口15置于第一投料口3中；釜體1上還設(shè)置有輸氣管16，輸氣管16與氣體分布環(huán)17相通并固定連接。

所述的自動(dòng)投料裝置5包括第一支撐架12，第一支撐架12上固定有第二支撐架9，第二支撐架9上固定有第三支撐架11，所述的第一支撐架12上固定有料斗7，料斗7底部設(shè)置有出料口15，出料口15中設(shè)置有可移動(dòng)的抽板6，抽板6與出料口15平行，所述的第二支撐架9上固定有軸承10，所述的第三支撐架11固定有電機(jī)13，轉(zhuǎn)軸14的一端穿過軸承10與電機(jī)13連接，轉(zhuǎn)軸14的另一端固定有倒錐形表面有旋轉(zhuǎn)螺紋的壓料頭8，壓料頭8位于料斗7中。

所述的氣體分布環(huán)17位于攪拌槳2下方，氣體分布環(huán)17上開有若干透氣孔18。