[發(fā)明專利]推板卸板聯(lián)合機

有效

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• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102700963A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李成全;葉永林;劉樂民
• 申請（專利權(quán)）人: 信陽市永恒茶業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B65H1/08
• 分類號: B65H1/08;B65H29/38
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種推板卸板聯(lián)合機，具體的說，涉及了一種板材制造領(lǐng)域中和配合熱壓機工作的推板卸板聯(lián)合機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)板材制造過程中，需要為熱壓機配備推板機和卸板機，由于推板機和卸板機各自獨立工作，因此它們在與熱壓機配合工作時，往往導(dǎo)致機組整體制板效率偏低，給生產(chǎn)帶來不便；現(xiàn)有的推板機和卸板機上均有設(shè)置托盤或墊板，托盤和墊板易引起板材的熱變形，嚴(yán)重影響熱壓后板材的質(zhì)量，且托盤和墊板本身易磨損，給生產(chǎn)帶來不便。?

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、具有推板和卸板功能、無墊板、可以為多臺熱壓機進行推板卸板工作的推板卸板聯(lián)合機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種推板卸板聯(lián)合機，它包括機架、分別設(shè)置在所述機架上的M組板材托架和N組助卸板托架、N塊分別架設(shè)在N組所述助卸板托架上的助卸板、推卸板推體、左右行走裝置和前后行走裝置；其中，所述左右行走裝置安裝在所述機架的左右行走軌道上，所述前后行走裝置安裝在所述左右行走裝置的前后行走軌道上，所述推卸板推體設(shè)置在所述前后行走裝置上；M、N分別為不小于1的自然數(shù)。

基于上述，所述推卸板推體包括推板側(cè)具有卡板開口的箱體、安裝在所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸、安裝在所述箱體內(nèi)的動力裝置和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的卡柱，所述動力裝置驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸與所述卡柱平行設(shè)置并通過轉(zhuǎn)動臂連接；所述助卸板的被推側(cè)設(shè)置有卡板，所述卡板的被推側(cè)設(shè)置有與所述卡柱配套的卡槽。

基于上述，所述推卸板推體包括推動板、安裝在所述推動板上的轉(zhuǎn)動軸和與所述轉(zhuǎn)動軸平行設(shè)置的卡柱，所述轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)動臂連接所述卡柱；所述助卸板的被推側(cè)設(shè)置有與所述卡柱配套的卡槽。

基于上述，所述推卸板推體包括兩根豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸和兩根豎向設(shè)置的卡柱，兩根所述轉(zhuǎn)動軸上分別安裝有齒輪，兩根所述轉(zhuǎn)動軸上的齒輪相互嚙合，所述動力裝置驅(qū)動其中一根所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；所述助卸板的被推側(cè)設(shè)置有兩個分別與兩根所述卡柱配套的卡槽。

基于上述，所述左右行走裝置包括左右推進液壓缸和左右行走梁架，所述左右推進液壓缸的缸體固定在所述機架上，所述左右推進液壓缸的活塞桿連接所述左右行走梁架，所述左右行走梁架的兩端分別設(shè)置在所述機架前后兩側(cè)的左右行走軌道上。

基于上述，所述左右行走裝置包括左右行走梁架、固定在所述左右行走梁架上的左右行走步進電機、由所述左右行走步進電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸和兩個分別安裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端的行走輪，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述左右行走梁架上，兩個所述行走輪分別設(shè)置在所述機架前后兩側(cè)的左右行走軌道上。

基于上述，所述前后行走裝置包括前后行走梁架、雙活塞桿液壓缸、兩個分別安裝在所述雙活塞桿液壓缸兩端活塞桿上的定滑輪和套裝在兩個所述定滑輪上的繩圈，其中，所述雙活塞桿液壓缸的缸體固定在所述前后行走軌道上，所述繩圈上側(cè)中部與所述機架連接，所述繩圈下側(cè)中部與所述前后行走梁架連接，所述前后行走梁架的兩端分別設(shè)置在所述前后行走軌道上。

基于上述，所述前后行走裝置包括前后行走梁架和前后推進液壓缸，所述前后推進液壓缸的缸體固定在所述左右行走梁架上，所述前后推進液壓缸的活塞桿與所述前后行走梁架連接，所述前后行走梁架的兩端分別設(shè)置在所述左右行走梁架左右兩側(cè)的前后行走軌道上。

基于上述，所述機架底部設(shè)置有機架行走輪，所述機架上安裝有機架行走電機，所述機架行走電機傳動所述機架行走輪。

基于上述，該推板卸板聯(lián)合機還包括豎向設(shè)置在所述機架內(nèi)的隔板；M組板材托架豎向排列設(shè)置，N組助卸板托架豎向排列設(shè)置，M組板材托架和N組助卸板托架均設(shè)置在所述機架內(nèi)的一側(cè)，M與N相同；所述板材托架包括左托板和右托板，所述左托板設(shè)置在所述機架左內(nèi)壁上，所述右托板設(shè)置在所述隔板左側(cè)壁上；所述助卸板托架包括左托條和右托條，所述左托條設(shè)置在所述隔板右側(cè)壁上，所述右托條設(shè)置在所述機架右內(nèi)壁上。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步，具體的說，1.本發(fā)明兼具推板機功能和卸板機功能，提高了工作效率；2.無墊板，避免了熱壓后板材熱變形的情況，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；3.設(shè)置有機架導(dǎo)向輪和機架導(dǎo)軌，使該推板卸板聯(lián)合機可以為多臺熱壓機進行推板卸板工作。綜上所述，該推板卸板聯(lián)合機具有設(shè)計科學(xué)、具有推板和卸板功能、無墊板、可以為多臺熱壓機進行推板卸板工作的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。